如何做好供应商质量?五步让你得心应手!
质量非常重要,这件众所周知的事情如何做好呢?
01 . 品质意识,首当其冲
从上至下,领导先行,而不能从下至上,这是关。高级领导者要在不仅仅要有管理水平,还要有质量技术知识,懂得产品的工艺和品质管控手法。当主要领导有品质意识,必须让全员有品质意识,这是质量攻坚战成败的关键因素。
02 .众泰汽车报价及图片 质量不良,当众处理
对于样品和批量生产阶段的产品不良,必须立即处理,不宜久拖,而且是当着设计者、生产者、管理者的面,作了断,报废有时比返工效果更好,切忌拖而不决,犹豫将就,在这个处理过程中,必须让人人吸取教训。
03 .新瑞虎5 完善体系,实施标准
这个过程,就是确保经营系统不出现风险,确保过程得到有效控制,确保有完备的监测和管
理手段,运用先进的管理工具,按行业标准制定企业标准,不能成为只会躲在柜子里做摆设的文件,必须予以坚决执行,这就是标准的力量。
04 . 谁产出谁负责,谁决策谁兜底
此步言外之意是,设计者,生产者,决策者,必须为自己的产品负责,绩效挂钩,奖惩结合,属地管理,当班管理,批号管理,负责到底,这一条应该成为企业的文化,有担当能力的人,通常品质总是最棒的,有责任之心的人,通常总能经得风吹雨打,生命力总是最顽强的,这也是品质闪光的真正原因。
05 . 工作品质,保驾产品品质
场地可以不耀眼,但起点不能低,人员的素质不能低,人员做事的态度不能差,精益求精是每一位工作人员的工作要求,工作质量决定着产品质量,只要是工作,就得以高标准要求将事情做到位,一次到位,杜绝返工,杜绝敷衍和应付的一切行为,以实干做实事,以真心做真事,为合格的产品品质保驾护航。
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06 . 没有质量的数量毫无意义!
以下德国人对质量的理解,精简、恰中要害!
从哲学上,德国人这样来谈质量问题:没有质量的数量毫无意义,唯有以质量为基础的数量才构成真正意义上的数量。
因此德意志人在一切领域中奉行的原则就是:要么最好,要么没有。
从生产理论上,德国人认为:靠检查来提高产品质量并不是最好的途径,因为检查本身不会改变产品质量。只有搞好设计和制造这两大环节,产品质量才能得到保证。质量是掌握在广大职工手中的,质量的好坏关键在于设计水平和制造工艺,也就是说,产品制造本身的质量才是产品质量的根本要素雪佛兰全部车型
国际上的质量的发展的四个阶段:
c3-011)质量是检查出来的,典型企业:1913年福特汽车的大批量生产;
2)质量是生产出来的,典型企业:1960年代的丰田汽车的精益生产;
3)质量是设计出来的,典型企业:1990年代的GE公司的六西格玛设计;奔腾b90
4)质量是为客户创造价值,典型企业:2000年代的苹果公司的智能手机。
德国人认为:人的质量是一切产品质量的基础也就是说,一个国家制造出来的产品的质量就是这个国家人民素质的反映,人们往往是通过一个国家制造出来的产品来认识这个国家人民素质的。
正所谓:有什么样的人民,就有什么样的产品!
在具体的企业生产实践中,德意志人牢牢坚持这四项基本原则
精准的计量;精良的设备;优秀的人才;标准化生产。
人、机、料、法、环
不同的工种在不同的地点不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施法则,可归纳为对人机料法环五大要素的管理和规范。
,即人的管理
安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。
在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的操作技能水平熟练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗。对初评不能担当本岗位者,车间通过以培训再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工,则谢绝录用。在日常生产中,车间管理者要注重与员工进行沟通,通过表扬鼓励奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。