证书编号：国环评证甲字第2505号
项目编号：20160077
建设项目环境影响报告表
汽车防鼠（附工程分析、大气预测专项）
上海大众朗逸1.6项目名称：上汽通用五菱汽车股份有限公司河西基地环保改善项目建设单位（盖章）：上汽通用五菱汽车股份有限公司
编制日期：2016年12月
国家环保总局制
建设项目基本情况
项目名称上汽通用五菱汽车股份有限公司河西基地环保改善项目
建设单位上汽通用五菱汽车股份有限公司
法人代表陈虹联系人龙绪伟
通讯地址广西壮族自治区柳州市河西路18号
************传真3750962 545007
立项审批部门批准文号
建设性质新建□改扩建□技改√行业类别
及代码
C3610汽车整车制造
占地面积（平方米）100075（本项目）
绿化面积
（平方米）
95299.4（全厂）
总投资（万元）25419
其中：环保投资
（万元）
200
环保投资占
总投资比例
0.8％
吉利熊猫自动挡评价经费
（万元）
预期投产日期2017年7月
工程内容及规模：
1.项目由来
上汽通用五菱汽车股份有限公司（以下简称上汽通用五菱）成立于2002年6月，合资方包括上汽集团、通用汽车和五菱汽车公司。2007年由上汽集团变为上海汽车股份有限公司控股，主要股东持股占股本总额分别为：上海汽车集团股份有限公司占50.1%，柳州微型汽车厂和柳州五菱汽车有限责任公司占 5.834%，通用汽车中国公司和通用汽车（中国）投资有限公司占44%，其余三家股东各占0.022%。
公司河西基地位于广西壮族自治区柳州市河西路18号，占地面积89万平方米，建筑面积27万平方米，拥有员工12679人。河西基地分为东部工厂、西部工厂和发动机厂，拥有整车冲压、车身、涂装、总装四大工艺和发动机机加、装配车间，微型汽车年生产能力81万辆。其中三个涂装车间分别为：西部涂装车间、东部涂装车间、东部新建涂装车间，共有涂装生产线5条（西涂2条线：A线、B线，东涂3条线：5m车涂装线即A线、B线、C线）。
为了实现“节能、降耗、减污、增效”，从而降低生产成本，提高企业的综合效益，提高企业的管理水平，有效改善工人的劳动环境和操作条件，减轻生产过程对员工健康的影响，减少对周围环境空气的影响，树立良好的社会形象，提高企业的市
场竞争力。上汽通用五菱拟投资25419万元，对公司河西基地东涂车间C线及西涂车间涂装生产线进行
改造，将现有的溶剂型漆工艺改造为水性漆工艺。保持河西基地涂装车间生产能力不变。
依据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第33号）等有关规定，本项目应编制环境影响报告表。上汽通用五菱汽车股份有限公司委托机械工业第四设计研究院有限公司承担本项目的环境影响评价工作。
2. 现有生产车间概况
河西基地目前有2个冲压车间，分别为东部冲压车间和西部冲压车间，冲压车间在东西部工厂的生产线实行柔性联合组织生产，形成以西部为主，东部为辅的冲压生产格局，共有冲压生产线7条，具备三班81万套的生产能力，能力不足的部分外协。
河西基地目前有东部车身车间和西部车身车间，其中：西部车身车间3条焊装线，产能为105辆/时；东部车身车间3条焊装线，产能为95辆/时。公司共6条焊接线，总产能为200辆/时。
河西基地目前有3个涂装车间，分别为西部涂装车间、东部涂装车间、东部新建涂装车间，其中：西部涂装车间目前布置有2条涂装线，产能为70辆/时；东部涂装车间B线产能为20辆/时、东部涂装车间5m车线产能为20辆/时；东部新建涂装车间C线产能为40辆/时。共5条涂装线，总产能为150辆/时。
河西基地目前有2个总装车间，其中：西部总装车间2条总装线，产能为70辆/时；东部总装车间2条总装线，产能为60辆/时。公司共4条总装线，总产能为130辆/时。
本项目涉及西部涂装车间（2条涂装线）和东部新建涂装车间（东涂C线）。3.本项目建设内容
本项目拟对西部涂装车间（2条涂装线）和东部新建涂装车间（东涂C线）进行水性漆改造，将现有的溶剂型工艺改造为水性漆工艺。建设内容如下：·A. 东部新建涂装车间（C线）：①前处理部分，包括电泳及电泳烘干设备及工艺等部分保持现状，不作改动。②将面漆采用的溶剂型油漆改为水性漆涂料，为满足水性漆喷涂工艺要求，拟对原有的裙边胶工位、面漆存储区、面漆喷漆室、清漆喷漆
室、面漆烘炉、空调系统、小修室、钣金室、输漆系统、输胶系统、溶剂系统、颜编组区、面漆喷涂机器人以及原有的机运系统、相关控制系统等34台套设备进行改造。生产能力不变，为40辆/时。③根据底盘喷涂工艺要求，增加UBC底盘全喷涂（喷胶）工艺，为此拟新增UBC（底涂）工位、密封胶烘炉及强冷室、面漆热闪干及强冷室、大返修打磨室、离线上胶工位等设备20台套。
B.西部涂装车间：底漆线部分，包括前处理、电泳及电泳烘干设备及工艺等基本保持现状。根据3C1B水性漆工艺要求，将取消中涂烘干、中涂打磨、面漆前擦净等工序，增加中涂和面漆后的闪干工序，并对中涂喷漆室、面漆喷漆室，输漆系统、溶剂系统，生产线输送系统及相关控制系统按3C1B新工艺要求进行改造。生产能力不变，为70辆/时。
本项目实施后，河西基地涂装车间现有的生产能力不变，同时将有效降低VOC 排放，有助于提高企业清洁生产水平和改善周围大气环境质量。
C．五菱河西基地原生产用热水由柳州五菱燃煤锅炉房提供，为减少大气污染，本次在西部工厂涂装车间新建燃气锅炉房一座，在东部工厂涂装车间A线和C线各新建一座燃气锅炉间。目前柳州五菱燃煤锅炉房已停用。
本项目主要建设内容变化见下表1，厂区总平面布置见附图2。
表1 本项目主要建设内容及厂区设施变化情况一览表
序号部门名称生产任务
设施及产能变化情况
现有本次技改
1 主体工程
1.1 西部冲压车间车身板材冲压成
型及存放
6条冲压生产线不变东部冲压车间2条冲压生产线不变
1.2 西部车身车间
白车身的装焊、
调整、修磨
3条焊装线和2条
调整线不变东部车身车间
3条焊装线和2条
调整线
不变
1.3 西部涂装车间
白车身涂装加工
前处理、电泳、中
涂、面漆线各2条
依托西部涂装车间，对西部涂
装线的中涂、面漆喷漆室、输
丰田最新款越野车胶系统、溶剂系统、面漆喷涂
机器人等设备进行改造
东部5米车涂
前处理、电泳、中
涂、面漆线各1
不变
dodge汽车装生产线条，面漆采用水性
漆
东部涂装B线前处理、电泳、面
漆线各1条
不变
东部涂装C线前处理、电泳、面
漆线各1条
依托东部新建涂装车间，对东
涂C线的面漆喷漆室、输胶系
统、溶剂系统、面漆喷涂机器
人等设备进行改造，；新增全
底盘线喷胶工艺、新增面漆热
闪干及强冷室、大返修打磨
室、离线上胶工位等
1.4 西部总装车间
总成分装、整车
总装及检测
2条总装线，3条
检测线不变东部工厂总装
车间
2条总装 ，3条检
测线
不变东部工 新建
5米车总装生
产线
总装线、检测线各
1条
不变
2 储运工程
2.1 物流库房外协件存放及供
给
/ 不变
3 公用工程
上海电动车品牌
3.1 变电站10千伏变电现有东部涂装、冲
压、车身车间、新
建涂装车间各建有
1座
不变
3.2 制冷站提供冷源涂装车间设制冷站不变3.3 空压站提供压缩空气现有3个空压站不变3.4 换热站换热厂区自建换热站不变
3.5 循环水系统提供循环水全 目前共设置13
套循环水系
不变
.6 天然气调压箱供应天然气由市政供气管道供
给，各用气点设调
压箱
不变
3.7 油库及加油站供应汽油全厂设1座利用现有
燃气锅炉房为各涂装车间提
供热水
无，利用柳州五菱
燃煤锅炉房
在西涂车间新建一座，在东涂
A线、C线各建一座
4 环保工程
4.1 污水处理站生产废水及生活
污水处理
西部厂区设1座，
东部设1座
不变
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