FRONTIER DISCUSSION | 前沿探讨
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关于车辆行驶过程中shake问题的研究
陆尚杰 周为乐
吉利汽车研究院(宁波)有限公司 浙江省宁波市 315336
摘 要: 某车型在行驶过程中驾驶员能够明显感觉到车辆存在垂向跳动,90km/h最为明显,且车辆通过减速带时振动收敛性较差,存在二次余振,本论文针对上述两个问题展开研究,通过采用液压悬置+调整部分悬置Z向刚度的方法,解决了shake问题。
关键词:shake 静刚度 动静比 过坎振动收敛性
1 前言
车辆行驶过程中的“shake“问题,是指车辆在行驶过程中整车Z向间歇性跳动,并能够被驾驶人员感知的现象,同时需要指出的是,车辆过减速带产生的余振(Memory Shake)与该问题是同类问题。shake问
题是属于NVH问题中的重要一环,该问题严重影响驾驶人员的驾乘舒适感,长时间驾驶容易使驾驶人员疲劳,并产生极大的心理压力。
本文通过结合四立柱试验台,路试、模态试验等试验方法对shake问题进行了一些研究,提出了解决shake问题的具体方案及若干研究思路。
2 试验方案:
试验方案策划最终期望达到如下目的:
1)与竞品车进行比较,从数据上识别易使驾驶人员感到不悦的频率成分,确定问题目标。
2)对问题进行分析,制定可行性方案。
3)对方案进行验证,确定问题是否解决。
2.1 道路试验测试设计
在四轮轮毂处布置三向加速度传感器,在发动机悬置主被动端布置三向加速度传感器,在左右悬架车身侧安装点布置三向加速
度传感器,分别在座椅滑轨、座椅坐垫上布
置三向加速度传感器,如图1所示
:
图1 传感器布置图
分别以80km/h、90km/h、100km/h
匀速行驶30km/h过减速带
3档全油门工况升速,1000rpm至
5000rpm,松油门滑行5000rpm~1000rpm
2.2 四立柱台架试验设计
四立柱激振台(4 Post Shaker):
-频率输出范围能够覆盖0~30Hz;-位移
振幅输出范围在0~30Hz范围内不小于4mm。
3 数据分析
3.1 问题原因查
通过与某竞品车进行对比,台架上悬架
Hop模态如图2
所示:
图2 问题车与正常竞品车悬架Hop模
态对比图
与竞品车(无shake问题)进行对比,菲斯塔
发现存在一10Hz左右的频率成分。
90km/h匀速行驶,3档全油门加速,同
样存在10Hz 左右的频率成分。
图3 匀速巡航车身侧振动谱
29.00
T
i
m
e
0.00
5.00
9.88
Hz50.00自卸车报价
0.00
0.06
g
A
m
p
l
i
t
u
d
e
右前减震器被动端:+Z(CH52)
s
本田雅阁2012款Research on the Shake Problem in V ehicle Driving
Lu Shangjie Zhou Weile
Abstract: D uring the driving process of a certain model, the driver can obviously feel the vehicle's vertical jump, and when the speed is90km/h, the vertical jump is the most obvious. When the vehicle passes the speed bump, the vibration convergence is poor, and there is secondary jump after vibration. This paper focuses on the above two problems, and the shake problem was solved by adopting the method of hydraulic mounting plus adjusting the Z-direction stiffness of part of the suspension.
Key words:shake, static stiffness, dynamic-to-static ratio, over-sill vibration convergence
继续对问题车悬架、车身及动力总成各关键点做ODS
振型分析:
图5 悬架及动力总成ODS 振动谱
发现10Hz 时动力总成Z 向剧烈运动;通过试验方法进一步确认动力总成刚体模态为
10Hz。
图6 动力总成模态(Bounce)图
怀疑shake 问题由于悬架Hop 模态与动力总成Bounce 模态过于接近,同时悬置在低频段阻尼偏小导致。
4 临时方案验证
如图7所示,在左右悬置中分别打入螺栓,增加悬置刚度:
继续测试90km/h 匀速巡航整车振动情况并与之前数据进行对比,如图8所示:
从图8可以看出,悬置增加螺栓改变悬置Z 向刚度后,问题车10Hz 左右问题频率
消失。
组织主观评价,问题车之前整车Z 向跳
动的现象消失,过减速带振动收敛性明显变好,二次冲击消失。
通过上述实验,基本可知:1 Shake 问题在频域内表现为10Hz 2 Shake 问题通过改变悬置Z 向刚度可有效解决。
3 shake 问题由于悬架Hop 模态与动力总成Bounce 模态过于接近,同时悬置在低频段阻尼偏小导致。
5 工程可行性方案制定:
5.1 四立柱台架验证部分
利用液压悬置可实现低频段大刚度大阻尼的特性,右悬置采用液压悬置替代原橡胶悬置,同时将左悬置Z 向刚度提升15%继续装车验证:四立柱台架测试结果如下(图9):
左悬置Z 向静态刚度提升20N/mm 后,四立柱台架上显示10Hz 成分已消失。
5.2 实车路试验证部分:
90km/h
行驶原状态振动位移情况统计:
图7 悬置临时方案图图
9 工程方案体现前后车身侧振动对比图
5.3 风险评估:
图11 工程方案体现前后怠速工况风险
验证
怠速关空调振动
怠速开空调振动
表2 工程方案体现前后怠速工况风险
验证表
新方案实施后加速工况未带来差的影响;组织主观评价,shake 问题优化效果明显,且无发现有其他
相关性能变差。
通过过上述实验得出:右悬置切换成液
4 急加速行驶车身侧振动谱
表1 工程方案体现前后振动对比图
图10 工程方案体现前后振动位移对比图
工程方案体现前后振动位移对比图(90km/h)
0.300.250.20
0.150.100.05
0.00
右悬置主动侧
原始状态位移(10.4Hz peak 值)优化后位移(10.4Hz peak  值)
0.03
0.06
0.05
0.18几何e
0.14
0.24
0.12
0.05
0.11
0.19
左悬置主动端
右悬置被动侧
左悬置被动端
座椅
图8 悬置临时体现前后车身侧振动对比图
12.50
29.00
T i m e T i m e 0.00
0.00
5.00
5.00
50.00
0.00
0.06
Hz
50.00
0.00
0.06
g
g
A m p l i t u d e A m p l i t u d e
右前减震器被动端:+Z (CH52)
s
s
(下转第52页)
5 试制费用结算
造车费用根据不同的前期策略会有不同的构成方式。一种是联合开发协议内的,由各方按照达成一致的固定的百分比例进行分摊;还有一种是联合开发协议外的,哪方需要车哪方出资,本文主要探讨的是后者的预算释放和结算方式。
通常这类项目会通过正式上会审批的样车/样件需求计划,由外方释放询价,中方报价的方式启动预算PO(合同)的步骤(见图5);中方收到预算PO后,财务上公司执委会审批获取内部预算释放启动物料采购/模具开发等正常造车流程;试制开始前三个月,外方启动新一轮询价,中方根据实际造车花费报价启动实际PO的流程(不同的
车费用不同);待样车样车经出口到达国外用户处,外方根据每一辆车的实际PO金额支付试制费用。
6 结语
现如今,越来越多的合资车企将试制工作放在了国内。本文从试制数据准备、
试制交付进度、试制实体出口和试制费
用结算几个方面进行了非国内量产试制
项目管理方式的探讨。为这类项目的实
施指明了管理方向,同时对过程中会碰
到的问题给出了改进和优化建议。目的
上海大众skoda
是保质保量的按时交付符合试验需求的
样车样件实体,为汽车研发中的试制项
目管理提供参考。
压悬置+调整左悬置z向刚度用于优化整车shake问题的方案有效,该方案满足工程可实施条件,供借鉴。
6 结论
通过四立柱试验台架、路试、主观评价法确定了shake问题的频率成分及产生根源,
利用液压悬置低频大阻尼、大刚度的特性,
通过使用液压右悬置加调整左悬置静刚度的
方法解决了shake问题,并提出了针对shake
问题的若干解决思路。
底盘操作稳定性、舒适性、NVH性能
间的协调、求优问题是目前各大汽车研发
公司重点讨论的问题之一,本文仅仅是做
了一些浅尝辄止的工作,期待后期有更大
的进步。
参考文献:
[1]李欣冉1[,陈晓新2,王家恩3] 橡胶衬汽车钥匙改装
套对汽车悬架系统NVH性能影响研究
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2012.5,582-584.
[2]杨万安1[,王强2,王峰3]车辆过坎冲击
及残余抖动主客观评估关联性分析[J]《噪
声振动与控制》201312,82-86.
[3]赵振东,雷雨成.悬架橡胶元件对汽车
NVH性能影响的分析方法[J].橡胶工业,
2008,55(8):490-493.
[4]李欣冉1[,陈无畏2,陈晓新3]基于刚柔
耦合模型的悬架NVH性能研究中国机械
工程第25卷第7期2014年4月,981-
983.
(上接第42页)图5 预算释放步骤
GVBR批准
样车/样件计划
出口
预算申请
国外报价确认
及PO释放
报价释放报价审核
报价汇总
及报价计算
IVS开阀
IV物料
供应商交样
采购模具
供应商定点
模具
PR审批
试制立项
WBS创建
试制释放
工程预算
工程立项
W B S创建
软模PR审批
采购模具
供应商定点
工程IV
软模交样
RFQ
释放
报价计算
启动
报价收集
试制:物料,软模,人工等
工程:软模
图12 工程方案体现前后急加速工况风险验证
急加速座椅振动
0急加速工况,引入“右悬置液压悬置+左悬置刚度提升至180N/MM”后未恶化整车加速振动性能