一、名词解释
强度：强度是指材料在静载荷的作用下，抵抗变形和断裂的能力。
塑性：塑性变形是指金属在外力的作用下发生永久变形（不能恢复原状的变形）的能力。
硬度：硬度是指金属材料抵抗外物压入其表面，造成局部塑形变形、压痕、划痕的能力，也是衡量金属材料软硬程度的一种力学性能指标。
韧性：韧性是指金属在断裂前吸收变形能量的能力，它表示材料抗冲击的能力。
机械：机械是机器和机构的总称。
轮系：由一系列相互啮合的齿轮组成的传动系统称为轮系。
组元：组元是组成合金的最基本的、独立的单元。简称元
固相：固态物质称为固相（液态物质称为液相）
淬火：淬火是将钢加热到相变温度以上，保温一定时间，然后快速冷却以获得马氏体组织的热处理工艺。
失效：机械零件由于某种原因时不能正常工作时，称为失效。
二、填空题
1、力对（物体）的运动（效应），除了力使物体（产生）移动的效应外，有时还会使物体产生（转动）效应。
2、材料是（人类）文明生活的（物质）基础。
3、洛氏硬度是用（压头）压入的压痕（深度）作为（测量硬度值）的依据。
4、金属材料的物理（性能）包括密度（熔点）导电性、导热性、（热膨胀性）和磁性。
5、结晶指纯金属由（液态）转变成（固态）的过程。
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6、钢的（长存）元素是在（冶炼）过程中（带入）的，它们对钢的（性能）具有一定影响。
7、铝合金是纯铝中加入（硅）铜（镁）锰等元素而形成的合金。
8、粉末合金是将（几种）金属（粉末）和非金属粉末（压制）而成的。再经过高温（烧结）而成的材料
9、齿轮传动由（主动轮）从动轮和（支承件）组成。
10、表面粗糙度还（影响）接合面的（密封性）影响产品的外观和表面（涂层）的质量等。
11、轴的主要形式是（疲劳破坏）轴的材料应具有较好的（强度）（韧性）及（耐磨性）。
12、互换性按其（互换）程度，可分为（完全）互换，和（不完全）互换。
三、判断题
1、金属材料是汽车制造工业中使用的基本材料【对】
2、金属在常温下抵抗各种腐蚀介质侵蚀的能力称为金属的耐腐蚀性【对】
3、金属在高温下抵抗氧化作用的能力不能成为金属的抗氧化性【错】
4、结晶后，若由单个晶核长成一个晶体称为单晶体【对】
5、铸造性能是指金属材料能否用铸造方法，获得优良铸件的能力【对】
6、近代机械是在蒸汽机发明后才纷纷出现的【对】
7、我国科学技术有了巨大的发展，万吨水压机和万吨远洋货轮的制造【对】
8、随着生产不断发展，现代机械已经渗入到了社会的各个领域
【对】
9、力不是物体间相互机械作用【错】
10、汽车机械基础是一门综合性较强的服务于汽车专业课的技术基础课程【对】
11、铁碳合金是以铁和碳为基本组元组成的合金是钢和铸铁的统称【对】
12、钢的普通热处理、不叫钢的整体热处理【错】
13、纯铝完全能制造结构件【错】
14、黄铜是以锌为主要添加元素的合金【对】
15、机构是由具有确定相对运动的若干构件组成的【对】
16、材料是人类文明生活的物质基础【对】
17、展成法不是较为完善的一种切齿方法【错】
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18、在开式传动中，轮齿工作面向不会进入灰尘杂物，也不会引起齿面磨损【错】
19、硬度不高的齿面在重载荷作用下，可能产生局部的塑性变形【对】
20、允许零件几何参数的变动量称为公差【对】
21、联接可以分为可拆联接和不可拆联接两种【对】
22、螺纹直径有大径、中径、小径之分【对】
23、支承零部件包括轴和轴承【对】
24、轴承分为滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承【对】
25、在工业及日常生活中不是经常都能遇到互换性【错】
四、多项选择题
1、汽车零部件常用材料【ABC】
A、金属材料 B、非金属材料 C、复合材料 D、橡胶材料
2、普通热处理【ABCD】
A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火
3、黄铜可分为【CD】
A、纯铜 B、青铜 C、普通黄铜 D、特殊黄铜
4、橡胶的主要特性【ABCD】
A、极高的弹性 B、良好的热可塑性 C、良好的黏着性 D、良好的绝缘性
5、机构中的构件可分为【ABC】
A、机架 B、原动件 C、从动件 D、移动副
6、齿轮上的各部分名称【ABCD】
A、齿颈圆、齿根圆 B、齿圆、齿槽宽和齿距 C、分度圆 D、齿顶高、齿根高、全齿高
7、轴的材料【ABC】
A、碳素钢 B、合金钢 C、球墨铸铁 D、铸铁
8、轴承可分【AB】
A、滑动轴承 B、滚动轴承 C、曲轴轴承 D、连杆轴承
9、根据轮系中各齿轮的几何轴线在空间的相对位置是否固定轮系可分【ABC】
A、空轴轮系 B、周转轮系 C、混合轮系 D、其他轮系
10、常用螺纹联接形式【ABCD】
A、螺栓联接 B、双头螺栓联接 C、螺钉联接 D、紧固螺钉联接
11、机械根据用途不同可分为【ABCD】
A、动力机械 B、加工机械 C、运输机械 D、信息机械
12、金属的材料为【AB】
A、钢铁材料 B、有金属材料 C、金属粉末 D、黑金属
13、非金属的材料有【AB】
A、高分子材料 B、陶瓷材料 C、复合材料 D、胶粘剂
14、金属材料的力学性能有【ABCD】
汽车灯A、强度、硬度 B、塑性 C、韧性 D、疲劳强度
15、化学热处理有【ABC】
A、渗碳 B、渗氮 C、碳氮共渗 D、镀锌
16、应力通常有【ABC】
A、组织应力 B、机械应力 C、温度应力 D、失效应力
17、常用的特殊性能钢有【ABC】
A、不锈钢 B、耐热钢 C、耐度钢 D、铸钢
18、新型合金材料有【ABCD】
A、镁及镁合金 B、锌及锌合金 C、钛及钛合金 D、粉末合金
19、齿轮传动的主要失效形式【ABCD】
A、轮齿折断、齿面点蚀 B、齿面磨损 C、齿面胶合 D、齿面塑性变形
20、键联接可分为【AB】
A、松键联接 B、紧键联接 C、平键联接 D、花键联接
21、合金的晶体结构【ABC】
法拉利f430报价>dodgeA、固溶体 B、金属化合物 C、机械混合物 D、其他混合物
问答题
1、试述齿轮传动的特点及应用
齿轮传动由主动轮、从动轮和支承件组成，是现代机械中应用最为广泛的一种传动机构。它可以用来传递平行轴、任意两相交错轴之间的运动和动力。
齿轮传动与其他传动比较，具有瞬时传动比恒定，结构紧凑、工作可靠、寿命长、传动平稳、效率高等优点。但齿轮传动制造成本高，低精度齿轮传动时噪声和振动较大，不宜用于轴间距离较大的传动。
2、试论展成法
展成法是较为完善的一种切齿方法，因而应用甚广。它是利用一对齿轮（或齿轮与齿条）相互啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理来切齿的，用展成法切削齿轮时常用的刀具有三种，齿轮插刀、齿条插刀及滚刀。
3、试论齿轮材料
对齿轮材料性能总的要求为齿面硬、齿心韧，同时应具有良好的加工和热处理的工艺性。齿轮一般应选用具有良好力学性能的中碳结构钢和中碳合金结构钢。
4、试论标准与标准化
所谓标准，就是指为了取得国民经济的最佳效果，对需要协调统一的具有重复特征的物品和概念，在总结科学试验和生产实践的基础上，由有关方面协调制订，经主管部门批准后，在一定范围内作为活动的共同准则和依据。
所谓标准化，就是指标准的制订，发布和贯彻实施的全部活动过程。按照标准化对象的特性，标准可分为基础标准、产品标准、方法标准、安全标准、卫生标准等。
5、试论表面粗糙度对零件使用性能的影响
表面粗糙度对零件使用性能有几个方面的影响
①摩擦和磨损方面。表面越粗糙，摩擦系数就大，摩擦阻力就越大，使零件配合面的磨损加剧。
②配合性质方面。表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合，粗糙的表面会因峰尖很快磨损而使间隙逐渐加大；对过盈配合，则因装配表面的峰顶被挤平，使有效实际过盈减少，影响联接强度。
③疲劳强度方面。表面越粗糙，一般表面微观不平的凸痕就越神，交变应力作用下的应力集中就会越严重，越易造成零件抗疲劳强度的降低导致失效。
④耐腐蚀性方面。粗糙的表面，腐蚀性气体或液体易于通过表面微观凹骨
渗入到金属内层，造成表面锈蚀。
⑤接触刚度方面。表面越粗糙，表面间接触面积就越小，致使单位面积受力就增大，造成峰顶处的局部塑性变形加剧，接触刚度下降，影响机器工作精度和平稳性。
此外，表面粗糙度还影响接合面的密封性，影响产品的外观和表面涂层质量等。综上所述，为保证零件的使用性能和寿命，应对零件的表面粗糙度加以合理限制。
6、试论金属材料的工艺性能。
①铸造性能。是指经书材料能否用于铸造方法获得优良铸件的能力。
②压力加工性能，是指金属材料在冷、热状态下进行压力加工的难易程度。
③焊接性能，是指金属材料对焊接加工的适应性。
④切削加工性能，切削加工性能是指金属用刨削刀具切削加工的难易程度。
⑤热处理性能，是指金属材料适应各种热处理方法的能力。
7、试论公差与配合的选择
公差与配合的选用主要包括配合制、工差等级和配合种类的选择。
配合制一般情况下应优先选用基孔制。采用基孔制配合可以减少孔公差带的数量，从而可以减少定值道具和塞规的数量，这显然是经济合理的。
第九代索纳塔选择公差等级是，要考虑使用要求、制造工艺性和成本之间的关系，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较低的工差等级。
配合的选择，实质上是在确定了基准制的基础上，根据使用中允许间隙或过盈的大小及变化范围，选定非基准件的基本偏差代号。
8、试论杂质对钢的影响。
钢的常存元素是在冶炼过程中带入的，它们对钢的性能具有一定影响。其中硅石作为脱氧剂加入钢中，残余的硅能提高钢的强度和硬度，是有益元素，其含量不超过0.5%，锰作为脱氧剂和除硫剂加入钢种，残余的锰也可提高钢的强度和硬度，所以锰也是有益元素。
硫和磷是炼钢时残留的有害元素，硫它会导致钢在加热时开裂。磷它会导致钢在常温下脆性过高而开裂。钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。硫的含量一般应控制在小于0.055%，磷的含量一般应控制在小鱼0.045%。
9、试论述退火的分类及应用
①完全退火主要用于亚共析钢和共析钢的锻件、轧件、铸件，使晶体细化，组织均匀和消除残余应力，提高钢件的性能。
②球化退火主要用于过共析钢，使钢中二次渗碳体和珠光体中的片状渗碳体球化，以降低硬度提高韧性，改善切削加工性能。
③去应力退火只消除内应力，减少变形，稳定尺寸。
④扩散退火主要用于质量要求高的合金钢铸锭、铸件或锻件。