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金杯系列车型
涂装磷化工艺守则
编号：GZTZ-03
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              沈阳华晨金杯汽车有限公司
重庆分公司
沈阳华晨金杯汽车有限公司重庆分公司
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金杯系列车型
编号     
GSTZ-03
涂装磷化工艺守则
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1  范围
本工艺守则规定了前处理工段磷化及三水洗、四水洗、纯水洗等工序的建槽方法、槽液参数检测及调整方法。
本工艺守则适用于重庆分公司金杯系列汽车的涂装磷化工艺要求。
2  用语解释
磷化：用含有磷酸、磷酸盐等化学药品的水溶液处理金属。在其表面发生化学反应，形成完整的、具有一定防腐蚀作用的不溶性磷酸盐膜的过程。
磷化剂：  用于磷化工序的酸剂。
促进剂：  即氧化剂，加速金属的溶解，加速H昆明易车网+的消耗，从而加速磷化成膜。
中和剂：  用来控制磷化过程中游离酸的点数，使其在工艺要求范围内的一种药剂。
总酸度：  磷化液中所有酸性物质的浓度总和，通常指磷酸二氢锌。
游离酸度：磷化液中以游离状态存在的酸的浓度，通常指磷酸。
总酸度（TA）点数： 取磷化液，酚酞作指示剂，用0.1mol/LNaOH标准溶液滴定，所消耗NaOH标准溶液的毫升数来表示总酸度。
每消耗1毫升标准溶液为1点，称1Pt。
游离酸度（FA）点数： 取磷化液，溴酚蓝作指示剂，用0.1mol/LNaOH标准溶液滴定，所消耗的NaOH标准溶液的毫升数来表示游离酸度。
每消耗1毫升标准溶液为1点，称1Pt。
3  磷化槽、管路及沉降塔总容量：46m3
4  药剂明细
磷化剂：SURFDINE A Make-up (建浴剂)；
添加剂：STARTER 21(建浴添加剂)； 
补加剂：SURFDINE SD2000MZ； 
中和剂：PRIMER 40；
促进剂：TONER 30H。
NP CINDITIONER1、NP CINDITIONER2、NP CINDITIONER19。
  5  建槽方法（以1000L计）
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5.1先向磷化槽内加入槽容积4/5的工业水；
5.2 在循环泵运转的状态下，加入下列药剂SURFDINE A Make-up: 25.7kg, STARTER 21:4.3kg, SURFDINE SD2000MZ:13.5kg,；
5.3然后把PRIMER 40 中和剂约23kg缓慢滴加到槽液中；搅拌均匀；加入NP CINDITIONER1：2.7kg、NP CINDITIONER2：2.3kg、NP CINDITIONER19：0.5kg。
5.4 补加纯水至工作液位并使之充分循环混合2小时；
5.5 加温到（38-42）℃，再确认酸度；
5.6 最后进行槽液参数微调，将其调至工艺要求范围内。调整方法见第8条。
5.7 开始工作前30min加入TONER 30H（建槽0.5kg/1000L），搅拌均匀.
6  槽液参数检测 
总酸度：用移液管（10mL）取10mL槽液于烧杯（250mL）中,加去离子水50mL，加2-3滴酚酞指示剂，用0.1mol/L NaOH标准溶液滴定，颜由无到粉红为终点。所消耗NaOH标准溶液的毫升数即为总酸度的Pt数。
游离酸度：用移液管（10mL）取10mLagila槽液于烧杯（250mL）中，加1-2滴溴酚兰指示剂，用0.1mol/L NaOH标准溶液滴定，颜由黄到蓝紫为终点。所消耗的ml数即为游离酸度的Pt数。
促进剂浓度：将槽液装在发酵管（50 ml）内，加入2—5g氨基磺酸上下晃动后，静放1-2min，此时产生的气体量（刻度）表示促进剂浓度，1个刻度为1Pt。
酸污染度：准确移取100ml槽液于三角瓶中，加酚酞指示剂2-3滴，用0.1000mol/l NaOH标准溶液滴定至淡红，记下所耗NaOH标准溶液的毫升数,即为酸污染度的点数。
7  工艺参数控制及调整（以1000L计）
7.1磷化
7.1.1 总酸度：工艺范围为（16-26）Pt
一般为了提高总酸度要补加SURFDINE SD2000MZ  1.1kg，总酸度就会上升1Pt。但是由于偶然发生的遗漏和溢出使处理液损失时，加水后测定总酸度，添加SURFDINE SD2000MZ剂调整总酸度。
7.1.2 游离酸度： 工艺范围为（0.6-1.0）Pt
游离酸每上升0.1个点加SURFDINE SD2000MZ  0.65L。
奔驰s600价格游离酸度在1.1 Pt以上时，添加中和剂PRIMER 40来调整，游离酸每下降0.1个点加PRIMER 40药剂 0.21L。
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7.1.3 促进剂浓度：工艺范围为（2.0-4.0）Pt。
添加0.13L 促进剂TONER 30h, 促进剂浓度就会上升1 Pt。
7.1.4 槽液温度：工艺范围为（38-42）℃。
7.1.5 处理时间： 180s，喷淋（15-30）s。
7.2  第三水洗
7.2.1 喷射压力：工艺范围为（0.08－0.15）MPa。
7.2.2 处理时间：浸渍60s。
7.2.3 酸污染度： （≤2.5）Pt。
7.3 第四水洗
7.3.1 酸污染度：工艺范围为（≤1.0）Pt。
7.3.2出槽喷射压力：（0.2-0.3）MPa。沈阳丰田4s店
7.3.3处理时间：浸渍60s，喷淋（15-30s）。
7.4 纯水洗
7.4.1 纯水电导：工艺范围为（＜20）μs是标示省道吗s/cm。
7.4.2 喷射压力：工艺范围为(0.2-0.3)MPa。
7.4.3 处理时间：浸渍60s，喷淋（15-30）s。
8  槽液更新、槽体及设备清洗要求
8.1磷化槽：倒槽周期为3个月倒槽一次。每周打开压缩空气反洗阀对磷化锥斗的锥形口进行冲洗不少于三次。
8.2 第三水洗：该槽液设定为常时益流，每周更换一次新水。
8.3 第四水洗：该槽液设定为常时益流，每周更换一次新水。同时进行喷嘴的检查、清理。
8.4 磷化除渣机：要求常时运转，及时更换滤纸，每两周清洗一次磷化渣过滤纸。
8.5 磷化沉降塔：每月用工业水进行一次清理。每周打开压缩空气反洗阀对锥形口冲洗不少于三次。
8.6 热交换热器：每月用稀硝酸（10-15%）进行一次化学清洗。应按浓HNO3 :H2O=1:（3～4）比例先加水再加硝酸。
9  安全注意事项
硝酸、SURFDINE SD2500是酸剂，药剂不要直接接触眼睛、皮肤、衣类等。使用时要求必须穿戴胶皮手套、保护衣、保护眼镜等，以确保不能溅入眼睛及皮肤和衣服上。
如药剂直接接触到皮肤和衣类时，要立即用清水冲洗。如不慎溅入眼睛时，应立即用清水充分冲洗后，然后接受医生。                                                                                                   
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