应用研究
黄雨，薄娜
北京奔驰汽车有限公司 北京顺义 101300
摘要：以智能物流配送系统作为研究对象，对配送系统拣选区、拣选流程、SC运输以及SC设计四个要素进行分析研究。详细说明了智能配送系统设计规划和方案流程实施的整个过程，并结合实际应用过程中的优点和缺陷案例分析，得出智能物流配送的实施条件和需要持续发展创新的结论，对汽车制造行业智能物流水平提升及发展具有借鉴意义。
关键词：智能物流；分拣配送；柔性化；智能化标志汽车报价
宝马x6怎么样随着国内汽车制造业的快速发展，多车型共线生产的柔性化需求对物流配送提出更高的要求。而且汽车制造涉及数以万记的零部件，从仓储区至生产工位又是一条极其复杂的配送链，传统物流库房到线边的模式很难实现精益生产的要求。基于智能化和柔性化的需求，北京奔驰引入SC智能物流配送模式。
SC (Shopping Cart)购物车理念来源于超市购物，我们的冰箱只存放做一顿饭所需要的食物，而不是整
个超市的食物；在生产中，我们只为待装配的车辆提供需要的正确零件和正确数量。在满足了高复杂性生产的同时，也实现了高效和柔性化，简而言之，就是不但在一条生产线保质保量生产更多车型，而且在同样的产量下，生产所用的时间更短，所用的人更少。
玻璃水能灭火吗SC分拣配送模式，利用智能AGV，按照规划的磁迹路线，将装配有分拣货物的购物车放置到不同的装配地点，相较于传统的人工配送，该模式可以有效的提高配送效率，减少人工成本，更有利于优化生产线布局，极大地提高了汽车制造的自动化和柔性化生产。比亚迪f0轿车
截止目前，依托于物联网、大数据、5G和人工智能等关键技术的智能物流分拣配送模式已广泛应用于北京奔驰发动机、MFA、MRA1、MRA2和顺义工厂五大核心厂区，涵盖三大车型平台。同时Shopping Cart、AGV、RFID和PBL四大先进技术的联动运行，使智能物流更好的运用到整车生产中，（见图1），充分体现了北京奔驰“数字化”“柔性化”“绿”的制造理念。
系统设计
智能物流分拣配送方式如图2所示，是对生产涉及的全部物料订购、存放、选取按照科学的生产工艺，对时间、位置、物流人员、物流设备及物流信息进行规划布局，使其满足生产节拍、各项指标要求，达到
在设计智能物流SC系统时，涉及装配/物流购物车概念、拣选区、拣选流程、KPI设定、购物车运输、购物车车体设计、AGV进入/离开、涉及人员的工作职责、购物车与生产装配线的联动运输、装配流程、购物车实施情况跟踪以及购物车投入因素分析，共
素。下文从拣选区、拣选流程、SC运输以及SC设计四
图1 北京奔驰智能物流应用
图2 物料流程
分拣区设计（1）高柔性和可扩展性 对于新零件、改款以及
图3 AGV运行示意
图4 SC车体效果示意
配送流程
动感连连看SC配送的循环过程分为4个步骤:
）拣件过程汽车经过特定工位时会触发过点
系统会根据车辆信息自动打印对应的物料清单，物流人员根据物料清单拣取零件放到SC上。
）运输过程物流人员将满载的S C挂在A G V 上，AGV根据设定轨迹运输到特定工位。
（3）装配过程 AGV分离SC，SC
合，随生产线同步，装配人员取件装配。
（4）空箱返回装配人员将空S C
AGV将空的SC运输拣货区，脱离SC后进入等待区域，完成运输循环。SC配送工作流程如图5
图5 SC工作流程示意
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