目录
1、目的 (3)
2、涂装车间工艺说明 (3)
2、1总体描述 (3)
2、1、1车间任务 (3)
福州到漳州多少公里2、1、2生产能力 (3)
2、1、3工作制度 (3)
2、1、4产品特点 (3)
2、1、5车间主要工艺流程 (4)
2、2中涂、漆及清漆涂装工艺 (4)
2、2、1工艺及设备参数 (4)
2、2、2设备能力 (7)
2、2、3设备描述 (7)
3、技术指标 (8)
3、1、原漆性能 (8)
3、2涂膜性能 (9)
3、3施工性能 (10)
4、供应商提供的技术文件 (10)
5、新颜投放 (11)
5、2颜判定和差控制 (11)
5、3调试流程及详细说明 (12)
5、3、1工作流程图 (12)
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5、3、2工作流程说明 (13)
5、4油漆报废的责任 (13)
5、5返工 (13)
6物流 (14)
6、1原漆包装 (14)
5、1、使用范围 (11)
6、2油漆的储存 (14)杭州大众4s店
6、3油漆的送货 (14)
7、技术服务 (14)
7、1技术服务要求 (14)
7、2技术服务细则 (14)
7、2、1调漆管理 (14)
7、2、2涂装质量保证 (14)
7、3现场服务 0
7、4服务计划 0
8、竞标相关事宜 0
9、产品报价 0
1、目的
本技术任务书目的是为了确定中涂、漆及清漆涂料产品的供货范围及油漆漆膜所必须满足的功能要求。旨在供应商通过此技术任务书能充分了解东风乘用车公司新能源工厂车身中涂、漆及清漆涂料的使用条件、对其油漆产品的要求以及供货原则。在此基础上，供应商能提供符合东风乘用车公司要求的油漆产品和合适的报价。
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2、涂装车间工艺说明
2、1总体描述
2、1、1车间任务
涂装车间承担东风乘用车公司电动车车身（铝制车身骨架）和传统轿车车身的前处理、电泳、焊缝密封胶、抗石击涂料、中涂、面漆等的涂装作业内容。
2、1、2生产能力
东风乘用车公司拟利用武汉经济技术开发区原中誉厂房建设一个净节拍为33辆/小时的涂装车间。该涂装车间工艺平面布置按33辆/小时的净节拍进行设计，分两期实施。
第一期：生产净节拍为26辆/小时，其中：
⏹前处理和电泳线设备长度按净节拍33辆/小时设计实施；
⏹烘干炉按净节拍为26辆/小时实施，预留扩展到净节拍33辆/小时的空间；
⏹中涂喷漆室、面漆喷漆室按净节拍33辆/小时设计实施；
⏹密封、底漆打磨、精修室体按净节拍33辆/小时设计实施；
⏹喷黑漆、注蜡室基础按净节拍33辆/小时设计实施，室体一期不建；
⏹离线补漆、重打磨室按净节拍33辆/小时设计实施；
⏹存储线按净节拍为26辆/小时实施，预留扩展到净节拍33辆/小时的空间。
第二期：生产净节拍为33辆/小时。在第一期基础上，补齐生产能力，延长烘干线、存储线等。
2、1、3工作制度
全年工作日241天。
每日两班，每班7.5小时。
2、1、4产品特点
本车间的涂装件是轿车车身及其备件。车身钢板由冷轧板、镀锌钢板或铝合金板混合构成，整车内外表面积最大按120㎡计算，面漆喷涂面积按最大12㎡计算。
白车身最大外型尺寸：长×宽×高=4400×1800×1550mm.
森林人车身定位尺寸：按东风乘用车公司现有车型执行。
2、1、5 车间主要工艺流程
2、2中涂、漆及清漆涂装工艺
中涂喷涂：
拟建三条中涂供漆管线（1条试验线），供漆方式为两线循环系统。仅对车身外表面喷涂中涂。将采用机器人＋旋杯的方式。车身外表面只喷涂一遍中涂油漆，内表面不喷涂中涂。
面漆喷涂（漆、清漆，无单漆）：
对于罩光的漆，采用两线循环系统供漆，清漆采用两线循环系统供漆，共2条管线。面漆喷涂工位包括漆手工区、漆旋杯站、清漆手工区、清漆旋杯站。漆旋杯站、清漆旋杯站喷涂方式和中涂旋杯站基本相同。手工站主要喷涂车身内表面，自动站喷涂车身外表面。采用机器人＋旋杯的方式。
面漆喷涂工序排布为：漆手工区（共5个工位）——两套漆旋杯站（湿碰湿喷二遍油漆）—漆补漆工位——清漆手工区——清漆旋杯站（一遍油漆）——清漆补漆工位。
预烘烤:
在中涂喷涂后，进面漆前设置预烘烤区域, 漆喷涂后喷清漆前设定预烘烤，烘烤时间按工艺时间确定. 2、2、1工艺及设备参数
喷漆室
喷漆区的洁净室尽可能按一个进行设计，或充分考虑人员从一个洁净区到另一个洁净区的便利性。3C
1B喷漆室开启时要实现中涂、漆、清漆依次延时开启的功能，以节省动能消耗。
●烘干炉