3.8 绞车应检查的项目
3.8.1绞车滚筒检测项目：
1)检验滚筒表面磨损情况，当发现滚筒表面磨损量达原壁厚20％时应报废（新劲炫ZJ70DB开槽滚筒直径φ770mm）。当发现滚筒表面有影响使用性能的缺陷时，如有裂纹时应报废。
2）滚筒体缠钢丝绳的要求。起井架前，在快绳绷紧的情况下，滚筒预缠绳一层半。井架起升后，将游车下放至钻台面时(方便平时的保养和维护、及特殊作业)，调整快绳，使绞车滚筒上第一层应留有10圈以上的钢丝绳。或者当大钩在最低位置时（吊卡坐在转盘上），无槽滚筒应有1.5层钢丝绳，有槽滚筒应有不少于12圈钢丝绳。
3）滚筒侧板磨损严重时（经验数据是：磨的槽深度达1/4钢丝绳直径）应修复后使用。
4）滚筒钢丝绳头固定装置应符合设计要求。在可能的情况下滚筒钢丝绳头固定装置应进行无损探伤。
5）钢丝绳排绳器应完好且能保证排绳整齐不乱绳。
6）过卷阀防碰装置的触杆应调整到合适长度，保证其防碰天车的功能。
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7）绞车滚筒轴端的水气龙头是否完好。没有水气串通、渗漏现象。
8）绞车滚筒轴的轴承及润滑状况应良好。
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9）绞车滚筒轴在可能的情况下应进行超声波和磁粉探伤。
3.8.2绞车盘刹应检查的项目：
1）刹盘的中心面与盘刹架的中心面的共面度应≤1mm。
2）刹车盘最大的磨损量，单面应＜5mm。（ZJ70 /4500D刹车盘的总厚度76mm，若水冷式的水道宽度约为25mm）
3）刹车盘表面允许有龟裂，但不许有贯穿性和开放性裂纹，更不准有漏水现象，刹车盘表面不允许有油污。刹车盘可以按照规定的工艺要求修复，经验收合格后可以继续使用。
4）刹车块的剩余厚度应＞12mm( 型号不同，厚度不同)。五十铃货车
图 2- 22 奥迪q7视频盘刹摩擦片偏磨损坏间隙过大
5）安全钳的刹块与刹盘的间隙应为0.5mm，工作钳的刹块与刹盘的间隙应在≤1mm。刹块不应有偏磨、裂纹现象、表面不许有油污。开封交警信息网
6）所有转动部位应灵活、无卡阻、润滑良好。
7）绞车盘刹所有控制系统的手柄、按钮、应灵活、可靠，标识清楚正确。
8）绞车盘刹所有功能如：工作钳制动、安全钳制动、紧急制动、驻车制动、失电保护、误操作保护等都应运行正常、可靠。
9）绞车盘刹的水冷却系统应完好、工作正常。
10) 盘刹液压站：只少有两台液压泵，液压泵运行无异响、无振动、油压正常(8MPa)、进泵油温正常（最高60℃），阀件无卡阻、管线与接头无渗漏。压力系统稳定，左右钳压力相等，当全制动时工作钳的液油压力应等于系统液油压力。液压站蓄能器应工作正常，气囊充气压力在规定范围内(8MPa,最低≥4MPa)。
11）液压油的牌号、油量、油质、应符合使用说明书的要求。
12）盘刹液压站的加热器、散热器、液位计、各种闸阀应完好灵敏。压力表、温度表、泄压阀应完好灵敏且在有效检验期之内。液压油的滤清器应清洁（指示器显绿）。
13）检查设备维修保养运行记录。
14）在可能的情况下对盘刹架焊缝、磨察块的摇臂、轴销进行无损探伤。
3.8.3绞车带式刹车应检查的项目：
1）刹车毂允许有龟裂但不许有贯穿性和开放性裂纹、不得漏水、剩余厚度应＞20mm（允
许修复）。刹带不允许有硬弯、裂纹，其与刹车毂的间隙应在3mm～6mm左右,其间隙的误差≤2mm。弹簧长度应一致。平衡梁两端高差≤1mm。冷却系统应正常。平衡梁、刹带、销轴、刹把应磁粉探伤。
2)平衡梁及其连接的销轴都应整体无损探伤，销轴与孔之间的间隙不宜超过0.5mm。
图 2- 23刹带有裂纹                    图 2- 24 带刹系统关键部位探伤
3.8.4绞车辅助刹车应检查的项目：
1）绞车辅助刹车常见到的几种形式：
①水刹车（基本已淘汰）。
②电磁涡流刹车。电磁涡流刹车又分为油冷式（已淘汰）、水冷式、风冷式。
③能耗式刹车。（属于电器控制系统）
④伊顿式刹车(也可做为主刹车)。伊顿式刹车又分为水冷式、自冷式两种。