轻型汽车技术2021(1-2)技术纵横25
智能驾驶轻卡电控制动系统设计
孙广地
(南京汽车集团有限公司汽车工程研究院)
摘要:本文介绍基于液压制动型式的电控制动系统方案设计及测试。行车制动采用ESC和IBC,驻车制动采用EPB,各模块紧密关联,控制策略先进,具备冗余
特性。经验证,系统满足智能车对制动系统功能及性能需求,该方案为智能轻卡电控
制动系统设计提供了有价值的参考。
关键词:智能驾驶电控制动ESC IBC EPB
1引言
随着科技的快速发展以及行业激烈竞争,各大整车及零部件企业都在大力发展智能汽车。
作为车辆核心执行系统的电控制动系统,由于零部件要求高,关联因素多、控制策略复杂,测试工作量大等因素,一直是智能驾驶汽车设计的难点和重点。
本文以某智能驾驶轻卡项目为载体,以满足整车功能及性能为基础,开发电控制动系统。参照乘用车技术,设计以ESC(电子稳定性控制)、IBC (集成式电子制动助力)、EPB(电子驻车)为核心的电控制动系统方案。系统具备功能多、主动建压能力强等特性。通过对系统控制策略、系统架构、通讯信号、仪表显示、故障诊断等内容进行全面的匹配和设计,并经多轮调试,系统功能及性能满足整车需求。
2车辆描述及功能需求
本项目车型为纯电动智能驾驶轻卡。立项之初,根据客户需求,进行场景定义。车辆主要基于无人驾驶和低速贴边无人驾驶清扫作业场景、自主泊车、自主扫地及车辆监控调度等场景进行方案设计。
基于场景需求,在纯电动车基础上进行开发。以复合控制的形式,通过开发线控转向、驱动、制动系统,增加定位系统、感知融合系统(毫米波雷达、超声波雷达、单眼摄像头、激光雷达等传感器)、决策控制系统、智能上装等,实现特定场景下的具有高度自动驾驶功能的智能驾驶专用车。车辆外形如图1,车辆主要结构及参数如表1,车辆主要智能功能如表2O
3电控制动系统方案选择及构建
3.1方案选择
基于车辆特性及智能驾驶工况需求,匹配及设计电控制动系统。通过广泛的行业对标、深入的供应商调研及选择,并参照乘用车最新技术及相关规范,首先进行方案详细对比,具体如表3。
通过踏板模拟器实现全解耦,主动制动踏板不会下沉。
其中方案4技术最为先进,但是对供应商要求高,目前仅仅在乘用车上开始应用,因此排除。
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图1车辆外形
表1车辆主要结构及参数
驱动型式后驱制动型式液制动/H型布置
动力电动转向型式电子助力
长宽高(min)5340X1500X1850质量(空载/满载)(kg)3300/4300
轴距(mm)2800轮胎型号(mm)185R15
轮距(mm)1316/1223最高车速(km/h)88(智能工况不超过30)
前制动型式盘式缸径(mm)2X48
后制动型式鼓式缸径(mm)4>280X64-4)28.58
制动主缸(nun)G25.4制动踏板杠杆比  4.2
表2车辆主要智能功能
序号功能序号功能
1自动跟车7差分GPS+IMU+激光SLAM定位融合
2车道保持8车身控制器控制
3自动寻迹9紧急停车
4自动避障10自动上装清扫
5直角弯控制11激光FreeSpace
6红绿灯识别12激光障碍物聚类
方案3为EPB分控集成,目前该技术还处于研究阶段,未有量产应用,因此排除。方案2,需要动力系统集成P_Lock(P驻车锁),由于成本高,结构复杂,且无该配置,因此排除。针对本项目车型,方案1均可以到符合要求的ESC/IBC/EPB控制器资源,且供应商具备相应的开发能力,最后选择ESC+IBC+EPB方案。
3.2方案构成
针对这三个控制器的需求,并根据整车相关系统方案,进行系统架构设计。ESC/IBC
执行行车
轻型汽车技术2021(1-2)技术纵横27
表3方案对比
方案方案简述布置性能踏板感觉
1IBC+ESC+EPB IBC为非解耦系统,制动踏板杠杆比
迈腾最新报价无特殊要求,容易布置。TTL<200ms(最大减速度
延迟时间)
踏板力耦合,制动踏板下
沉。
2IBC+ESC(EPBi)
+P_Lock
同方案1同方案1同方案1
3IBC(EPBi)+ESC
(EPBi)同方案1同方案1踏板力耦合,制动踏板下
沉。
左右EPB很难做到动态协
调同步控制
油价调整最新消息2020五月4IBC(EPBi)
+RBU+P_Lock IBU为解耦系统,为满足单点失效法
规,制动踏板杠杆比较大,增加踏板
钱江摩托车报价布置难度。
TTL<150ms通过踏板模拟器实现全解
耦,主动制动踏板不会下
沉。
—硬线—
—CAN——机械
图2电控系统架构
制动,ESC控制器接收轮速、车辆姿态、方向盘转角等信号,并与IBC、EPB、ADU(智能驾驶控制器)、VCU(整车动力控制器)进行信号交换,通过IPK(仪表)进行状态实时显示,最终实现ESC系统功能。IBC通过自身的踏板位移、主缸制动压力、电机位置等信号,并通过CAN(控制器局域网)总线与其它控制器进行信息交换实现IBC系统功能。EPB 通过EPB开关实现驻车和释放功能,并通过CAN 总线与其它控制器进行信息交换实现辅助功能。架构如图2所示。
该方案主要有以下特点:
IBC:主执行系统,非解耦系统,不集成ESC、EPB控制;
ESC:冗余执行系统,不集成EPB控制,接入4根轮速传感器;
EPB:具备基本的驻车功能,可实现低速行车冗余执行备份。
3.3系统功能及控制策略
系统功能规划时,各系统除了传统车辆的基本功能,还加入智能驾驶工况的各种功能。ESC
28 技术纵横
轻型汽车技术 2021(1-2)
环塔拉力赛---------------------------------------—T-, 1.线控制动
彳1BC  (电子制动助力)|
-----1
彳 詔噩
ADU
(智驾聊器)
{主动制动状态]
主要功能{1、ABS+TCS+ESC
二.一•/ 2、主动制动备份
I  3、晌应动态驻车
[驻车请求]
图3系统控制策略框图
了基本的ABSfTCS/ESC 等功能,还具备主动制动 备用功能,响应EPB 的动态驻车请求功能。IBC 具
备线控制动(主控执行),制动助力.制动能量回收 等功能。EPB 具备车辆静、动态驻车,有人及无人
模式下的自动驻车功能。为了实现无人车的主动制动功能,控制策略 以ESC 为核心,正常主动制动模式下,ESC 接收
ADU 的减速度指令,通过自身的压力模型将减速 转化为压力值,并请求IBC 执行主动建压。因为
ADU 只能发送减速请求,而IBC 优先执行压力请
求,且IBC 建压能力强,响应减速度值大,响应时 间短,故采用以上主控策略。车辆停止后,由ADU  请求EPB 驻车。
主动制动冗余策略1:ESC 失效,IBC 响应
ADU 制动请求(通过估算将减速度转为制动压 力),响应精度较主控方案要低。冗余策略2:IBC
失效,ESC 直接响应ADU 减速度请求.响应能力 及响应时间较主控方案要低。冗余策略3:ESC 和
IBC 同时失效,EPB 响应ADU 制动请求,可满足 低速工况需求。策略如图3所示。
3.4信号定义及匹配
各控制器之间都是通过总线实现信号交换,
所有信号定义都基于功能及控制需求。开发时,笔 者与底盘各控制器供应商、所有相关控制器工程
师、整车网络工程师进行反复沟通,再根据整车网 络特性及各系统需求,详细定义ESC/IBC/EPB 及
与之相关联的控制信号,如表4所示。本文不再详 细列举各信号的类型、长度、地址、信号值、信号传
输安全算法等信息。最后网络工程师发布信号定
义文件(也称DBC 文件),各控制器根据DBC 文 件开发软件。
4执行外部制动指令的数据分析
主动制动功能是智能驾驶车辆核心功能之 —,制动系统响应外部制动减速度指令的能力及 精度直接影响车辆性能及舒适性。参照乘用车要 求,设定主要指标,如表5所示。
经实车测试,减速响应能力及最大减速度延
迟满足指标要求。稳态误差及超调量偏大,采样点 车速 17.5km/h ,时刻 100.6s,ADU  发-4(m/s 2),ESC
请求IBC 建压5.3MPa 。延迟100 ms 左右,车辆有 减速度输岀,车辆稳定减速度-3(m/s2),较实际请 求值偏小,采样点数据及典型工况曲线如图4和
图5所示。另外最大稳定减速值稳定一段时间后, 出现震荡。主要原因,车辆基础制动系统建压线性 及稳定性能力一般,引起减速度波动。因本项目车 型为低速智能驾驶车,当前主动制动性能满足整
车功能需求。
5
结束语
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表4信号列表
发送控制
接收控制器信号名称信号基本定义及作用
ESC IBC/EPB/EPS/VCU/
ADU/IPK
轮速信息每个车轮轮速及有效信息,
车速信息车辆实时车速及有效信息
系统状态信息系统故障及工作状态
IBC IBC交换信息请求IBC进行增减压控制(外部制动时) EPB EPB交换信息请求EPB驻车
VCU VCU交换信息请求VCU进行扭矩响应
IBC/EPB/VCU/ADU车辆运动状态信息车辆横纵向减速及横摆实时状态
IBC ESC/EPB/ADU/IPK IBC状态信息系统故障及工作状态ESC ESC交换信息失效时请求ESC增压VCU VCU交换信息请求再生扭矩
EPB
IBC/EPB/ADU/IPK EPB状态信息系统故障及工作状态
ESC ESC交换信息请求ESC进行减速
EPS
IPK/ADI EPS状态信息系统故障及工作状态
ESC/ADU方向盘信息转角信息及方向盘驾驶状态
VCU
临时牌会被拍到违章吗ESC/IBC/EPB/EPS/
ADU VCU状态信息系统故障及工作状态
油门状态油门当前开度
扭矩及转速电机各种扭矩及转速信息
ADU IPK ADU状态信息系统故障及工作状态ESC ESC交换信息请求ESC进行减速度响应EPB EPB交换信息请求EPB进行驻车
EPS EPS交换信息请求EPS进行转向
VCU VCU交换信息请求VCU进行增减扭
二手车公司表5主要性能指标
序号评价项目指标
1减速能力km/h N40
2减速度延迟时间ms W200
3加速度响应的稳态误差W10.lm/s21;
4加速度响应的超调量W请求值的5%