一、外观要求
1、左/右前门扶手发光面板、左/右后门扶手发光面板
（2）产品尺寸要求需满足2D图纸要求，与门板满足实配OK；
（3）产品外观需满足附录3要求；产品外观面为A区域外观面；
（4）产品浇口需修剪干净，不能影响产品装配；
B：透光区域
A： 不透光区域
二、产品外观质量要求
表面处理层外观检查标准
三、性能要求
检测项目 | 特殊特性分类 | 样品编号/数量 | 技术要求条款号 | 检测方法条款号 |
常规耐高温试验 | / | 3 | 无裂纹、气泡、起皱、剥离、凹陷等不良现象 附着力：0～1级 | Q/BYDQ-A1901.402.4中4.1.2.2的方法进行，将产品按照实际或接近使用状态的条件进行安装。 温度：90℃±2℃ 时间：168h 试验结束后放置在室温下1h后进行检查。 |
交变湿热试验 | / | 3 | 无裂纹、气泡、起皱、剥离、凹陷等不良现象 附着力：0～1级 | Q/BYDQ-A1901.402.4中4.1.6的方 法，将产品按照实际或接近使用状态的条件进行安装。 1）温度、湿度： 高温：80℃±2℃，低温：-40℃±2℃ 高温高湿：55中国汽车网新车报价℃±2℃/95％RH 2）循环次数：5个循环 试验结束后放置在室温下1h后进行检查。 |
附着力 | / | 3 | 镀层与基材无剥离 | 十字划痕试验法： 单刃刀具手工交叉划格，夹角约60°，划痕需切透至样品底材，尺寸为20mm×20mm，确保3M898胶带与涂层接触良好，以接近90度角平稳撕离胶带进行观察。 （由于几何形状原因不能实施一般交叉切割试验的试样。） |
CASS盐雾试验 | / | 3 | 外观达到9级 | Q/BYDQ-A1901.402.2中4.4.3的方法， 试验时间：24h： |
耐候性 | / | 4 | 变：≥4级 失光：≤1级 粉化：0级 开裂：0(S0)a级 起泡：10级 生锈：10级 剥落：0(S0)a级 长霉：0(S0)a级 斑点：0(S0)a级 泛金：0级 针孔：≤1级 桔皮：无变化 附着力：≤1级 | 按 Q/BYDQ-A1901.800—2012 中4.2 的方法进行。试验时间： 105 个循环； |
气味性 | ◇ | 1 | ≤3.3 | 按Q/BYDQ-A1901.404《汽车零部件的气味性试验方法》5.4.2小总成法；实验条件按6.1 中的方案2 方法进行。 |
VOC | ◇ | 1 | 苯≤0.02mg/m³ 甲苯≤0.05mg/m³ 乙苯≤0.1mg/m³ 二甲苯≤0.1mg/m³ 苯乙烯≤0.03mg/m³ 甲醛≤0.03mg/m³ 乙醛≤0.02mg/m³ ≤0.01mg/m³ | 《成员舱内零部件挥发性有机物和醛酮类物质检测方法》 Q/BYDQ-A1901.771中7.3的方法2进行； |
燃烧特性 | ▽ | 3 | ≤100 mm/min | 按GB 8410的方法进行 |
抗刮擦性 | / | 3 | 油漆到基材无脱落，裂纹。 不允许有划伤（允许有划痕） | 按照 Q/BYDQ-A1901.402.3 中的4.12 的方法进行： 操作力：10N |
耐化学介质性及可清洗性试验 | / | 3 | 清洁后表面无残留试剂，无裂纹、起泡、起皱、脱落等缺陷。 附着力：0～1级 变等级≥4 级 抗刮擦：油漆到基材无脱落，裂纹。 不允许有划伤（允许有划痕） 注：耐防晒霜试验后起泡等级要求：≥8MD | Q/BYDQ-A1901.402.2中4.3的方法，从表1中选择以下试剂分别试验： 1）人工汗液：擦拭试验5次，80℃放置24h； 2）肥皂水：擦拭试验30次，60℃放置30min； 3）多功能泡沫清洗剂：擦拭试验30次，60℃放置30min； 4）家用洗洁精 ：擦拭试验30次，60℃放置30min； 5）橙汁：点滴试验0.5ml，80℃放置30min； 6）茶：点滴试验0.5ml，80℃放置30min； 7）可乐：点滴试验0.5ml，80℃放置30min； 8）乙醇：点滴试验0.5ml，80℃放置24h；Q/BYDQ-A1901.402.2中4.3的方法，根据装配环境从表1中选择试剂分别试验： 推荐试剂如下： （化学试剂涂抹方法： 用一个手指均匀的将化学试剂涂抹在试样表面，轻压（用量为300mg）） 1）防晒霜：80℃放置24h； 2）护手霜：80℃放置24h。 Q/BYDQ-A1901.402.2中4.3的方法，根据装配环境从表1中选择试剂分别试验： 推荐试剂如下： （化学试剂涂抹方法：用规定的中性笔在试样表面划3条长度为5mm的线条，不允许损坏产品表面） 1）笔墨： 80℃放置30min。 |
耐磨牢度 | / | 3 | 变等级：≥4级 沾等级≥3-4 | 取200mm×50mm试样8 块，其中2 块试样用于干摩擦，2 块用于耐蒸馏水（三级）湿摩擦，2 块用于耐酸性汗液湿摩擦，2 块用于耐浓度为95%的乙醇湿摩擦。将试样安装在耐磨仪上面，在9.8N 的压力下，湿摩擦时把试样放在用相应试剂浸湿摩擦用棉布10min 后，将棉布绞干，试样与白布相互摩擦10 次后，用试验后的试样和白布与原试样和白布比较退和沾。其中酸性汗液的成分：氯化钠 8g、 醋酸 5g、磷酸氢二钠 8g；蒸馏水混合至1 升的人工汗液里。 干摩擦和湿摩擦(蒸馏水),各100次。 |
四、项目开发节点和要求
汽车电视节目尼古拉.特斯拉序号 | 节点及通用要求 | 需满足的具体要求 | 节点日期 |
1 | S1样件送样 | S1样件至少需满足以下要求：无飞边、缩水、熔接线、脏污、顶白、划伤等；关键尺寸合格。 | 2021-07-15 |
2 | P1样件送样 | S2样件至少需满足以下要求：全尺寸合格，外观合格、全性能合格。 | 2021-09-15 |
3 | OTS提交批准 | 完全批准 | 2021-10-10 |
4 | PPAP提交批准 | 完全批准 | 2021-10-20 | 高尔夫嘉旅
五、包装规范要求：
1、最小包装要求：拷贝纸单独进行包装。
2、内部填充及隔离要求：拷贝纸包装好的产品放置在刀卡中，每层再用纸隔板隔离，或放置在吸塑盘内，纸箱内底层及顶层均需用纸隔板；产品不得有碰伤、划伤、挤压变形等不
良。
3、包装规范需满足《塑料件外部零部件供应商供货标准包装规范》。
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