汽车风窗玻璃刮水器硅胶刮片要求和试验方法
1范围
本文件规定了汽车风窗玻璃刮水器硅胶刮片(以下简称刮片)的术语和定义、分类及命名、一般要求、性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。
lotus汽车本文件适用于刮片胶条为硅胶材质的刮水器刮片。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
丰田mpv普瑞维亚
GB/T30512汽车禁用物质要求
JB/T4159热带电工产品通用技术要求
QC/T44—2009汽车风窗玻璃电动刮水器
QC/T46汽车风窗玻璃电动刮水器型式与尺寸
QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层
QC/T941汽车材料中汞的检测方法
QC/T942汽车材料中六价铬的检测方法
QC/T943汽车材料中六价铬的检测方法
QC/T944汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)的检测方法
SAE J2527Performance Based Standard for Accelerated Exposure of Automotive Exterior Materials Using a Controlled irradiance Xenon-Arc Apparatus(用受辐射氙弧装置加速照射汽车外部材料的性能标准)
3术语和定义
QC/T44—2009界定的以及下列术语与定义适用于本文件。
3.1
荷叶泄水效应lotus effect
硅胶雨刮胶条内含聚水因子材料,当胶条与汽车风窗玻璃摩擦时,聚水因子材料会填补玻璃表面的毛细孔,形成一层驱水膜,雨水自行凝结成水珠状,在气流和重力作用下,向玻璃四周运动,类似荷叶泄水效果。
4分类及命名
1
4.1
分类2
4.1.1
刮刷风窗玻璃形状,可分为平面型刮片(平刮)和曲面型刮片(曲刮)两种。4.1.2
按安装类型,可分为插入式刮片(C)和弯钩式刮片(W)。4.2命名
刮片的型号规格用主刮片胶条长度、副刮片胶条长度、胶条颜以及安装方式表示。铃木天语两厢
示例:主刮片胶条长度为600mm,副刮片胶条长度为400mm,胶条颜为红的插入式硅胶刮片表示为:硅胶刮片600/400红(C)。
小车报价5一般要求
5.1刮片的结构型式与尺寸规格应符合QC/T 46的规定,胶条长度偏差±3mm。
5.2金属件应经防腐蚀处理,或使用具有耐腐性的材料制作,塑胶件应经过喷涂处理。
5.3金属件、塑胶件表面应光滑、不得有裂纹,涂层应均匀,无气泡、堆积、流挂现象,外露表面应无炫目情况。
5.4刮片安装部件、支架连接应紧固可靠,拆装方便,胶条可拆卸,具有可更换性。
5.5胶条颜根据供需双方商定,无差。
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性能要求6.1
刮刷效果6.1.1
刮片与刮杆、电机等组成刮水器后,可正常工作,不出现抖动等现象。6.1.2刮刷后无炫目现象,刮刷效果见表1的规定。
表1刮刷效果要求序号
项目刮刷效果1
刮刷初期刮刷面积内应能刮净,无刮刷残痕。2刮刷面积内应能刮净,允许有宽度在0.5mm以下、呈丝状的极细线刮刷残痕1条,
宽度在1mm以下、呈丝状的细线刮刷残痕1条刮刷循环30万次后。
3刮刷面积内应能刮净,允许有宽度在0.5mm以下、呈丝状的极细线刮刷残痕3条,
奔驰a250宽度在1mm以下、呈丝状的细线刮刷残痕1条刮刷循环50万次后
。6.2刮刷阻力
刮片在正常工作状态下,分别测试刮刷初期、刮刷循环30万次、刮刷循环50万次后的刮刷阻力,见表
2。
表2水珠滑落速3度序号
项目刮刷初期刮刷循环30万次刮刷循环50万次1刮刷阻力,N 17109
6.3泼水性
在风挡玻璃无水状态下干刷5min形成驱水膜后,模拟50L/h的雨量,风档玻璃表面形成荷叶泄水效应,雨水快速凝结成水珠,自然滑落,滑落速度见表3。
表3水珠滑落速度序号
项目刮刷初期刮刷循环50万次刮刷循环100万次1水珠滑落速度,m/s 0.180.200.21
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6.4耐高温
经100℃,4h耐高温试验后,胶条无粘连、无变形,刮片无皱缩和起层现象。
6.5耐低温
刮片经-50℃,4h 耐低温试验后,其金属件表面涂层或电镀层无皱缩、起层现象,胶条无变形。
6.6耐腐蚀性
6.6.1刮片金属表面涂层应符合QC/T 625中的规定,附着力应符合JB/T 4159中合格标准分级的二级要求。
6.6.2刮片支架经336h 中性盐雾试验后,金属表面无锈点。
6.7耐候性
刮片胶条经120min辐射、60min黑暗及喷淋试验后,表面无龟裂现象。
6.8抗拉强度
抗拉强度≥7N/mm 2
6.9断裂伸长率
断裂伸长率≥200%。
6.10摩擦系数