U DC 661.666∶678.7
G 49
(征求意见稿)
前言
本标准4技术要求中的限定值和准入值为强制性指标，其余为推荐性内容。
本标准依据GB/T 1.1-2009 和GB/T12723-2008的规定编制。
风神轮胎怎么样本标准的附录A和附录B为资料性附录。
野马眼镜蛇本标准由国家标准化委员会提出。
本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会、中国石油和化学工业联合会归口。
本标准主要起草单位：杭州中策橡胶有限公司、风神轮胎股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司、三角集团有限公司、双钱集团股份有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、天津国际联合轮胎橡胶有限公司
本标准主要起草人：沈金荣、唐国平、张利民。
本标准为新制定标准。
轮胎单位产品能源消耗限额
1 范围
本标准规定了轮胎单位产品能源消耗(简称能耗)限额的技术要求、能耗数据统计、节能管理与措施。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 9744—2007 载重汽车轮胎
GB 9743—2007 轿车轮胎
GB /T 6326—2005 轮胎术语及其定义
GB/T 12723—2008 单位产品能源消耗编制通则
GB 17167—2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 2589—2008 综合能耗计算通则
GB/T 3484—2009 企业能量平衡通则
GB/T 23331—2009 能源管理体系要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 全钢子午线轮胎radia1ply tyre all-steel radial tyre
胎体帘布和带束层都为钢丝，胎体帘布层帘线与胎冠中心线呈90°角或接近90°角排列，并以带束层箍紧胎体的充气轮胎。或称子午线载重汽车轮胎。
3.2 半钢子午线轮胎Semi-steel meridian tyres
带束层为钢丝，胎体帘布层帘线与胎冠中心线呈90°角或接近90°角排列，并以带束层箍紧胎体的充气轮胎。或称子午线轿车轮胎。
3.3 斜交轮胎diagonal tyre
帘布层和缓冲层各相邻层帘线交叉，且与胎冠中心线呈小于90°角排列的充气轮胎。
3.4 轮胎产量Tyres production
在报告期内，轮胎生产企业制造的轮胎产品总量，按吨计量。
3.5 轮胎单位产品Per unit product of tyre
特指轮胎生产企业制造的最终合格成品轮胎（外胎）的单位重量，按吨计量。
3.6 轮胎生产企业综合能耗Comprehensive energy consumption of Tyre manufacturers
在报告期内，轮胎生产企业所消耗的能量总和。其值等于报告期内生产轮胎过程中输入的各种能量之和减去向外输出的各种能量之和。
综合能耗具体指主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗总和。主要生产系统的能耗
量应实测。
注：输入能量不包括基建、技改等项目建设所消耗的能量。
3.7 轮胎单位产品综合能耗Comprehensive energy consumption per unit product of tyre
轮胎生产企业综合能耗（3.6）除以轮胎产量（3.4）所得值。
3.8轮胎单位产品综合能耗限定值The limit value of comprehensive energy consumption per unit product
of tyre
正常运行的轮胎生产企业应达到的单位产品综合能耗值。
3.9轮胎单位产品综合能耗准入值The access value of comprehensive energy consumption per unit
product of tyre
新建轮胎生产企业或轮胎生产装置在正式投产达到80%量能时的运行考核，应达到的单位产品综合能耗值。
3.10 轮胎单位产品综合能耗先进值The advanced value of comprehensive energy consumption per unit product of tyre
轮胎生产企业通过技术改造、技术进步，须实现的单位产品综合能耗的目标值。
3.11 主要生产系统Production main system
从原料、半制品、成品、检验到包装入库为止的完整生产过程。
3.12 辅助生产系统Production assist system
为生产系统工艺装置配置的工艺过程、设施和设备，其中包括供热、供电、机修、供水、供气、制冷、仪表和厂内原料场地成品仓库以及安全、环保装置等。
注：辅助生产系统与主要生产系统没有明显界限时，可不单独计算其能耗。
3.13 附属生产系统Production subsidiary system
为生产系统专门配置的生产指挥系统和厂区内为生产服务的部门和单位，其中包括办公室、操作室、休息室、更衣室、浴室、成品检验等设施（不含公司或厂部办公大楼、后勤服务设施）。
注：附属生产系统与主要生产系统没有明显界限时，可不单独计算其能耗。
4 技术要求
注：本指标不统计压缩空气和自来水的消耗。
5 数据统计
国产车都有哪些品牌5.1 统计范围
5.1.1 轮胎生产企业实际消耗的一次能源和二次能源量。
5.1.2 轮胎生产企业向外输出的能源量。
5.1.3 回收利用的余热、余能供内部使用的，不再计入消耗量中，向外输出的，应按实际外供量从能耗总量中扣除。
5.1.4 轮胎产量统计合格外胎产品，不合格产品不计算产量。
5.2 统计方法
5.2.1 轮胎生产企业在统计报告期内，石油产品可按GB/T 384规定的方法实测热值，再换算成标准煤量。没有实测条件的，采用附录A中给出的系数折算成标准煤量。
gc55.2.2 原煤按实测热值折算成标准煤量（29307兆焦热值相当于消耗1吨标准煤）。
5.2.3 电、天然气、蒸汽、压缩空气、水按附录A和附录B中给出的系数折算成标准煤量。注：附录A和附录B数据摘自GB/T 2589-2008《综合能耗计算通则》。
5.2.4 轮胎生产企业在统计报告期内，各种规格的轮胎按实测重量以吨为单位计算轮胎产量。
5.3 计算方法
5.3.1 轮胎生产企业综合能耗的计算按式(1)计算：
()∑∑
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-
东风风行商务车⨯雷克萨斯红跑车
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m
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n
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P
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E
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( (1)
式中：
E —综合能耗；单位为吨标准煤(tce)；
n —消耗的能源品种数；
m—向外输出的能源品种数；
E i—轮胎生产过程中消耗的第i种能源实物量，单位为千克(kg)、吨(t)，立方米(m3)或千瓦小时(kWh)。
P i —第i种能源的折算系数，按能量的当量值或能源等价值折算，单位为吨标准煤每千克能源实物(tce/kg)、吨标准煤每吨能源实物(tce/t)、吨标准煤每立方米(tce/ m3)或吨标准煤每千瓦小时(tce/kWh)。
E j—轮胎生产企业向外输出的第j种能源实物量，单位为千克(kg)、吨(t)，立方米(m3)或千瓦小时(kWh)。
P j—第j种能源的折算系数，按能量的当量值或能源等价值折算，单位为吨标准煤每千克能源实物(tce/kg)、吨标准煤每吨能源实物(tce/t)、吨标准煤每立方米(tce/ m3)或吨标准煤每千瓦小时(tce/kWh)。
5.3.2 轮胎单位产品综合能耗按式(2)计算：
e = E / Q (2)
式中：
e —单位产品综合能耗；单位为吨标准煤每吨轮胎(tce/t)；
E —综合能耗，单位为吨标准煤(tce)；
Q —轮胎产量，单位为吨(t)。
6 节能管理与措施
6.1 企业的基础工作
6.1.1 应建立健全能耗管理组织机构，对节能工作进行有效组织、管理、监督、考核和评价。
6.1.2 应制定行之有效的节能制度和措施，强化责任制，建立健全节能责任考核体系。
6.1.3 应执行GB 17167和GB/T21367的规定，合理配备和使用能源计量器具和仪器仪表。随时保证计量器具处于正常状态，对能源基础数据进行有效地检测、度量和计算，确保数据的准确性和完整性。
6.1.4 应执行GB/T 3484的规定，对能耗量及使用效率进行准确、及时的统计和分析，定期发布统计分析报告，同时作好有关资料的管理与归档工作。
6.1.5 应按GB/T23331的要求建立企业的能源管理体系，保障节能措施持续有效地发挥作用。
6.2 节能管理
6.2.1 通过管理使高效节能的新技术、新工艺、新设备持续发挥节能降耗的作用。提高企业的经济效益。
6.2.1.1 应使生产转动设备合理匹配，经济运行；
6.2.1.2 应使静止设备处于高效率、低能耗运行状态；
6.2.1.3 企业应使生产过程中的通用设备达到经济运行的状态：
a) 对电动机的经济运行管理应符合GB/T 12497的规定；
b) 对风机、泵类和空气压缩机的运行管理应符合GB/T 13466的规定；
c) 对电力变压器的经济运行管理应符合GB/T 13462的规定。
6.2.1.4 对设备和管网应加强维护管理，防止跑、冒、滴、漏。
6.2.1.5 建立全员节能长效管理机制。
6.2.2 节能技术的应用
6.2.2.1 积极采用、推广、开发利用高效节能的新技术、新工艺、新设备。
6.2.2.2 推广应用电动机变频技术，使风机、泵类等转动设备处于经济运行状态。
6.2.2.3 有自备锅炉的轮胎生产企业应推广应用热电联产技术，提高能源利用率。
6.2.2.4 开发推广废水处理回收利用、锅炉脱硫等三废处理技术，充分利用水资源并减少污染物的排放。
6.2.2.5 淘汰高能耗、高污染的工艺和设备。
7 监督与考核
使能耗测试、能耗统计、能源平衡和能源考核文件化、程序化，并形成长效管理机制。
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