汽车实训室操作规程凯迪拉克srx
1、汽车总成解体操作规程
汽车解体时该用专用工具的必须使用专用工具；对主要零件的基准面或精加工面，不得敲击，避免碰撞，谨防损伤；对不能互换、有装配规定或有平衡要求的零部件，拆卸时应做好标记，以便按原位装配。一般操作规程的要求如下：
车外灯①解体前必须放出冷却水、润滑油和制动液等。②解体时，必须按规定顺序进行，一般是先外部后内部，先附件后主体。③有不能互换的零、部件和有装配规定或有平衡块的零、部件，如无标记补作标记。④必须正确使用工具。如该用专用工具的，不能用手锤；该用扳手的，不应用手钳；零部件可用比其材料软的手锤直接敲击；遇有部件锈蚀不易拆卸时，可用煤油等浸润或适当加热后再进行分解。⑤必须将不同清洗方法的零部件分别放置，以免零件受损。捷豹-f-type
2、汽车零件清洗操作规程
总成解体后，所有零件必须彻底清除油污、积炭、结胶、水垢，并进行除锈、脱旧漆及防锈工作。其操作规程的要求如下：
①对橡胶、胶木、塑料、铝合金、锌合金零件及牛皮油封、制动蹄摩擦片和离合器摩擦片等，不可用碱
溶液清洗。橡胶类油封类可用酒精清洁；皮质零件可用干布擦净。②对预润滑轴承、含油粉末冶金轴承以及液压制动总、分泵皮碗等橡胶件，不许浸泡在易使其变质的溶液和油中清洗。③制动蹄摩擦片及离合器摩擦片等，不应接触油类，可用汽油刷洗。④各种油管、水管、气管应确保清洁畅通、无渗漏。⑤清洗过的零件，不应有残存的油脂凝块和油、水污渍
3、汽车零件检验操作规程
总成解体清洗后，根据零件的精度，选择量具、仪器，并做好仪器的校对和精度检查，对零、部件进行检验分类（可用、需修、不可用）其操作规程的要求如下：
①对主要旋转零件或组合件，如飞轮、离合器在盘、曲轴、传动轴等，必须进行静平衡或动平衡试验。②对有密封性要求的零件或组合件，如气缸盖、气缸体、散热器、贮气筒以及制动阀、泵、气室等，应进行液压或气压试验。③对主要零件及有关安全的零部件，如曲轴、连杆、凸轮轴、前轴、转向节、转向节臂、球头销、转向蜗杆轴、传动轴、半轴、半轴套管、桥壳或轴颈等，必须作探伤检查④对基础件及主要零件，如气缸盖、气缸体等，必须检验其配合部分和主要部位（特别是装配基准面）的几何尺寸、形状、位置及误差等。⑤各零部件必须经检验合格后方可装车。
4、汽车零件装配操作规程
零件必须经检验合格方可安装。其操作规程如下：
①零件在装配前应进行清洗（特别是润滑油道）并用压缩空气吹干。②零件加工表面不得有毛刺，否则应予修整。③主要螺栓应高出螺母l～3牙，一般螺栓不得低于螺母。④对有扭紧力矩要求的螺栓（或螺母）必须使用扭力板手并按规定扭矩拧紧。
⑤凡是规定使用垫圈、开口销、锁片等的部位，均必须按规定装备齐全，不得错装和漏装。
⑥凡规定需用专用工具装配的零部件，必须使用专用工具。⑦凡规定加注机油、齿轮油、水、制动液，电液等的部位，必须按规定的种类、牌号和容量加注，各润滑油嘴必须安装齐全，并加足润滑油脂.
汽车专业实训室安全操作规程
举升机安全操作规程
1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。
2、举升过程中严禁车下和车内有人。
3、非使用人员未经允许不得操作本设备。
4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。
5、应将车辆较重部件置于短托臂上。
6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。
7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。
制冷剂回收充注设备安全操作规程
1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。
3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。
4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG，并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。
5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。
6、当温度超过49℃时，两次回收工作应间隔10分钟。
7、严禁不同制冷剂混合。
电竞车
四轮定位仪操作规程
1、定位前车辆检查（1）检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。（2）一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。（3）车辆装备为全装置重量。
2、定位要求（1）将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。（2）检查、必要时更改车辆规格。（3）应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。（4）各轮定位参数（前束、外倾角）的调整应符合各车型“维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整（原车不能调整的除外）。（5）各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。（6）定位结果应予以保存和打印。
轮胎拆装机安全操作规程
1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6~8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确
保马达转动皮带松紧适度。  5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。  6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
压缩空气的安全使用
⒈压缩空气除供气动工具和设备使用外，维修企业常用其吹净零件、仪器、设备上的尘垢和残液污物。⒉在进行压缩空气吹净作业时，操作人员要戴防护眼镜，应使用合格的安全喷嘴，不允许一只手抓安全喷嘴，另一只手抓零件、仪器的吹净作业方法，在进行吹净作业时严禁安全喷嘴喷出口和喷出方向上站人，严禁用喷嘴吹随身穿的衣服、鞋帽。⒊应及时清放压缩空气管路中的油、水，对管路中的油、水分离器的渗漏和失效应及时维修。
扳手使用安全操作规程
⒈应保持扳手清洁、干燥和无油。⒉不将扳手当锤或撬棒或作其它东西使用。⒊选用扳手要注意被松紧件的公、英制，不凑合用扳手。⒋应针对作业情况选择扳手种类，对重负荷作业应选用套筒扳手、梅花扳手，扭力扳手；对中负荷作业应选用开口扳手（呆扳手）；对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动扳手。管子钳只能用于拆装管件，不能用于松紧螺母。⒌合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小，切勿在扳手上加接接杆增加扳手的作业负荷，如作业需要增加负荷时，可更换扳手种类，或对作业对象采取减载措施。切勿为提高作业负荷而锤击扳手。⒍在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向，当看不清旋向时可先以一个方向试紧（顺时针），再视感觉进行松紧作业。⒎无论进行松、紧螺母，以向自己拉的方向作业，尽量不要推，如确需推时，应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势，站立稳妥，身体位置能运动开，并将扳手完全卡、抓螺母，平衡施力，以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。⒏不让扳手接近过高的温度和火焰，以免降低扳手强度。⒐若扳手手柄上包以塑料，不要误当电绝缘层使用。
手钳使用安全操作规程
⒈不应用手钳切断硬导线，特殊制造的除外。⒉不应用手钳子夹持过热的物件作业，防止钳过热可能引起的工具退火。⒊不应用钳口反复摇动和拖拉导线。⒋不应用尖嘴钳等轻型钳弯曲厚重金属。⒌不允许用手钳当锤使用或以锤敲击钳把。⒍应注意钳把塑料的绝缘性，不可用不可靠的绝缘钳进行电器修理作业。⒎不允许用加长钳柄增加钳口的剪切、夹持力方法进行作业。⒏不应将手钳当扳手使用旋
紧或松开螺母或螺栓。
螺钉旋具使用安全操作规程
⒈所有螺钉旋具的把柄均应光滑、坚固，刀口保持良好状态，如有磨损应修整，如有破损应予报废。⒉使用旋具时除定位初期轻旋时可用手把持螺钉外，在用力旋紧时不可用手
触摸螺钉。在旋螺钉时，一定要注意安装螺钉的工件，应处于安全稳定状态。若不稳定应设法让工件夹持稳定，切不可边用旋具边用手握持工件。使用旋具时旋具口不可对准人操作。⒊不要把旋具当錾、锤、撬棒或其它钻、挖工具使用。⒋不要用手钳等夹持旋具加力。⒌应选用适合作业需要的旋具刀口，刀口应与螺钉旋口相匹配。刀口应准确地抵住螺钉槽底或完全遮盖螺钉槽口。⒍在用旋具进行电器修理或分解时，应注意作业前断开电源。切勿认为旋具柄具有绝缘性而带电作业。
空气压缩机使用安全操作规程
⒈空压机严禁不加润滑油就开机，润滑油加至油标志2/3高度处，夏季用19号空压机油，冬季用13号空压机油。⒉空压机应放置在空气流通处，空压机应向箭头方向运行，空载半小时，无故障可逐渐升高难度压力到额定值（定排气压力到额定值）。⒊每天起动时校验气压自动开关的压力工作范围，校验安全阀压力，当达到10公斤压力时能自动放气即可。加长汽车>汽车甲醛
⒋再次起动机器前，保持在油标1/3~2/3高度之间，切不可断油，使用300小时左右后应更换润滑油，换油时应将沉淀在曲轴箱底部的污物清洗干净，在注入新油，消声器（兼作空气滤清器）在正常情况使用300小时后应清洗。⒌储气罐每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全面检查。⒍每天下班后把放水阀打开，将水放尽，安全阀门的可靠性必须每天检查一次，做好日保养记录。⒎当空压机长期停用，应将气缸阀拆下，清洗干净后油封保存，并在气缸活塞等各外露的表面处用纸涂油封存。⒏每天工作完毕后应切断电源，应保持设备干净整洁。
故障诊断设备操作规程
⒈使用前将16针测试导线，信号联机电缆和打印电缆正确的插在相应的插头中。⒉本仪器插头多，不可接错。⒊本仪器操作前，先将点火开关关至OFF，再将测试导线插入诊断插座，然后再将点火开关开至ON进行测试。⒋使用本仪器，按键须平衡，应等中文显示稳定方查进行下一步操作，切忌快速抖动按键，否则会产生漏屏，以免损坏仪器。⒌使用打印机时应正确连接电缆，将打印机放在适当位置，抽出纸盒将A4纸平整的放入，每次最多放50张。⒍测试结束后先将点火开关关至OFF后再拔除诊断插头，请勿带电拔出。
⒎本测试系统属贵重仪器，应小心轻放，打开使用时应水平放置在远离高温的地方（发动机上）并且注意保护液晶显示屏，如发生故障不要自行拆装修。
维修实训作业安全操作规程
⒈工作前应检查所使用的工具是否完整无损，施工中工具必须摆放整齐，不得随地乱放。工作完毕应清点、检查并擦净工具，按要求把工具放入工具车或工具箱内。⒉维护汽车应在安全合适的场地进行、悬挂"正在维护"字样的标志牌，同时用三角垫木塞在车轮前后，以防发生滑溜事故。在进行汽车底盘维护作业时，不宜直接躺在地上，应尽量使用作业卧
板，或者将汽车停放在作业地沟或汽车举升器上进行维护作业。使用千斤顶作业时，必须选择平坦、坚实场地，作业人员应位于汽车的外侧位置，汽车顶起后应用专用支承柱或安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固，严禁仅用千斤顶支承汽车在车上或车底进行维护作业。⒊指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前方或后方并注意周围障碍物。⒋维护运转中的发动机，应注意防止被风扇叶片打（刮）伤；当发动机散热器水温很高时，不能用手直接打开散热器盖，谨防沸水烫伤人体。⒌拆装零部件时必须使用合适工具或专用工具，切忌蛮干，不得用硬物、铁锤敲击零件。零件拆卸完毕应按一定顺序整齐安放在零件盘或台架上，不得随地堆放。⒍废油应倒入指定的废油收集桶，不得随地倒或倒入排水沟内，以防废油污染环境。⒎修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、车身内外装饰、地毯及座位，必要时要使用保护垫布、座位套，以保持修理车辆整洁。⒏在车修理作业及用汽油清洗零件时不得吸烟，不准在修理的汽油车旁烧烘火花塞或点燃喷灯。⒐使用工作灯时应采取低压（36伏以下）安全灯。工作灯不得在下雨天冒雨或沾水使用，要经常检查导线、插座是否良好。手湿时不得扳动电
源开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。⒑修竣的发动机在启动试运转前应先检查各部装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，变速器是否置于空档。车底有人时，严禁起动发动机。11.严禁学生启动发动机移动车辆。12.严禁指导教师将教学用车驶出学校.