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机电一体化技术汽车驱动系统设计中的运用分析
摘要:随着科学技术的不断进步发展机电一体化的应用也越来越广泛,并且在实际工作当中也取得了显著的成就。在当前社会发展的过程中汽车的应用越来越普遍,以机电一体化技术为中心,结合汽车驱动系统设计需求巧妙结合,借此对汽车驱动系统进行升级优化,提高其工作质量的同时,且为其后期的进一步发展提供良好的保障。
关键词:机电一体化技术;汽车驱动系统;系统设计
机电一体化技术的应用在新时代发展当中非常的广泛,在各个行业当中的应用都取得了非常显著的成就,要想使其能够充分的发挥自身的价值就应该加大投入使用力度,使得工作质量等能够真正的有所提升,同时将其应用到汽车驱动系统当中受到了很大的关注,所以要想使其能够充分的发挥自身的作用,设计工作人员应该根据实际情况科学的制定相应的方案,结合当前汽车驱动系统的现状科学合理的进行机电一体化的投入使用,进而使得工作质量等能够有所提升。
一、机电一体化基本概述
机电一体化技术当中最为主要的部分就是机电工程系统,同时机电一体化将自动化与机械工程技术等进行了有效的结合,并且在实际工作当中发挥着重要的作用,促使机电一体化技术的应用越来越广泛,受到了社会各界的很大的关注,所以在实际工作的时候机电一体化能够充分的发挥自身的重要作用,进而使得工作质量能够有效的得到提升,并且在当前社会发展当中取得了显著的成就。
机电一体化的发展相对来说比较早,最早出现在日本,并且当时机电一体化的应用也非常的广泛,随着互联网时代的快速发展,加速了机电一体化的快速发展,并且促使机电一体化技术走向全球化,并且应用到的行业和范围也越来越广,受到了社会各界的广泛关注。目前机电一体化技术就是将众多的自动化技术进行了整合,并且在实际应用的过程中能够有效的提升工作质量以及效率,为其进一步的发展奠定良好的基础,从而使得工作质量等能够有所改变,使其在当前社会发展当中能够更好的立足和进步,并且能够更好的促进机电一体化技术的发展,进而促使机电一体化能够在当前社会发展当中各行业的应用取得了很大的成就,同时促使工作质量等能够真正的有所提升,进而为其进一步的发展提供良好的帮助,机电一体化技术的发展受到了社会各界的广泛关注,所以在实际工作的时候需要相关部门清楚的认识到该项技术的重要性,并且为其进一步的发展提供相应的支持,促使
机电一体化能够更好的进步和发展,充分的发挥自身的优势,使得工作质量等能够得到改变[1]
二、机电一体化技术在汽车驱动系统设计中的运用
(一)对汽车的寿命以及价值产生影响
汽车驱动系统设计工作的开展对于汽车来说非常的重要,且受到了广泛关注,良好的驱动系统能够有效的提升汽车的使用寿命以及自身的价值。但是传统的汽车驱动系统设计当中的部分技术已经不能满足当前汽车发展的需求,很难使得工作质量等有所提升,所以在实际工作的时候工作人员应该重视起来,根据设计情况科学的将机电一体化技术应用到汽车驱动设计当中,并且使得机电一体化技术能够在骑车驱动系统当中充分的发挥自身的重要作用,进而使得工作质量等能够有所提升,并且为其进一步的发展奠定良好的基础,使得我国的汽车驱动系统设计工作能够真正的有所提升,满足当前社会发展的需求[2]
(二)汽车设计中机电一体化技术的应用
汽车制造行业的发展以进入关键阶段,尤其是科学技术的发展,为汽车制造行业技术拓展
创造了有利条件。机电一体化技术的应用,对技术研究与工作效率提升有效价值。目前汽车制造行业中应用机电一体化技术已积累丰富经验,并历经三个发展阶段,对汽车制造行业发展体现着现实意义。十九世纪60-70年代是汽车制造行业与机电一体化融合的第一阶段换,电子控制喷射燃油的应用正是汽车制造行业在电子技术加入后取得的显著成果。十九世纪70-90年代是机电一体化技术在汽车制造行业中应用的第二阶段,该阶段取得的显著成果集中于大规模集成电路的实现。十九世纪90年代至今,机电一体化技术在汽车制造行业中的应用进入到快速发展阶段,汽车制造行业从多方面取得技术革新,研究功能持续深化,尤其是网络信息技术的加入,对机电一体化技术进行升级,同时增加汽车制造的智能化元素,适应信息化时代发展需求。机电一体化不同阶段为汽车制造行业发展提供了动力,并体现着技术改革的必要性。科学利用机电一体化技术在汽车制造行业中应用的日臻成熟,不断提炼汽车制造经验,从多角度对汽车行业发展前景进行拓展。
(三)汽车驱动系统中机电一体化技术的应用
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    汽车驱动系统是汽车结构的关键组成,驱动系统因为涉及到很多元件,并且结构复杂,加上驱动系统直接影响到汽车使用寿命,与汽车销售价格、行驶平稳性等息息相关,因此
机电一体化技术在汽车驱动系统中的应用备受关注。同步器、粘性耦合器等均为汽车驱动系统重要模块,经济水平的提高与汽车制造技术的逐渐成熟,人们对汽车驱动系统要求越来越高,这种情况下就必须加大对机电一体化技术在汽车驱动系统中的应用研究力度。以汽车驱动系统智能化、人性化设计为出发点,保证所有设计环节都能够有效融入机电一体化技术,以“两脚离合”去替换旧式变速器换挡,并增加挂空挡停留功能等。从多方面对汽车驱动系统刚性需求进行满足,以此达到提高汽车制造技术性的目的。不仅如此,为实现汽车驱动系统中齿轮保持一致转速,并且在运行中顺利啮合,可增加同步器,在换挡时助力汽车驱动系统。增加更多智能化与人性化设计元素,提高汽车驱动系统运行效率基础上,对机械设备、驾驶人进行有效统一,让驾驶人获得更多驾驶体验感,为人机合一的实现奠定基础。
机电一体化技术在驱动系统中的应用,还体现在很多方面。汽车作为交通出行工具,属于运动物体。机电一体化技术根据汽车“运动”特性,对汽车设计中的复杂性有效克服,综合考虑汽车运行期间可能出现的问题,去进行个性化适配设计。汽车制造初期设计中,并未配置万向节,导致汽车行驶在崎岖路面跳动明显,不仅汽车负荷增加,还会引起总成安装位置错位,影响驱动桥主减速器运行性能,变速器的夹角变化异常,驱动系统整体安全性降
低,汽车运行风险增加这。面对这种情况,机电一体化技术转件设计思路,从“以变应变”角度出发,在驱动系统设计中增加万向节,既可以跟随汽车行驶驱动系统运行灵活调整状态,又可以调整轨迹弧线,协调汽车驱动系统转弯转速,由此得到普通差速器,进一步对汽车驱动系统进行完善,并有效提高汽车的安全性能[3]
汽车万向节三、结束语
根据本文所述:汽车驱动系统设计工作的开展非常的重要,要使其工作质量等能够有所提升,就需要有针对性的进行驱动系统设计工作,进而使得汽车驱动系统在工作的时候能够达到标准化的要求,进而使得工作质量等能够有效的得到提升。其中机电一体化的投入使用能够更加高效的提升汽车驱动系统的工作效率,最大程度上促进汽车驱动系统的高效率工作,为其进一步的发展奠定良好的基础,同时也为我国汽车驱动系统的进一步发展有很大的帮助,让其最大程度上发挥自身的重要作用,促使我国汽车行业的进一步发展。油卡怎么办
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参考文献:
[1]颜沛杰.基于机电一体化技术的汽车驱动系统研究[J].中国战略新兴产业,2018(32):161.
[2]万江云,李志武,刘果.机电一体化技术在汽车制动系统中的应用[J].科技创新与应用,2018(22):159-160.奥迪a4怎么样
[3]刘波.机电一体化技术在汽车驱动系统设计中的应用分析[J].时代汽车,2018(02):40-41.