汽车齿轮齿条转向器设计-开题报告
开题报告:汽车齿轮齿条式转向器设计
姓名:(此处省略)
指导教师:(此处省略)
系部:汽车工程系
职称:实验师
专业:汽车工程
专业、班级:(此处省略)
一、课题研究现状、选题目的和意义
一)、研究现状
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汽车工业已经经历了百年历程,现代汽车应用了各种高新技术,并且还在不断变革中。转向系统作为汽车底盘中的独立分系统,在汽车技术发展的过程中也经历了深刻的变革。转向技术的发展经历了机械转向、液压(气压)动力转向、电子控制液压动力转向、电动转向、电子线控转向和主动转向几个阶段。
转向系是保持或者改变汽车行驶方向的机构,在汽车转向行驶中,保证各转向轮之间有协调的转角关系。转向系对汽车行驶的操纵性、稳定性和安全性都具有重要的意义。
改革开放以来,我国汽车工业迅速发展,转向系统也得到了相应的发展,形成了专业化、系列化生产的局面。国外转向器厂已发展成大规模的生产的专业厂,年产超过百万台,垄断了转向器的生产,并且销售点遍布了全世界。从操纵轻便性、稳定性及安全性行驶的角度,汽车制造广泛使用更先进的工艺方法,使用变速比转向器、高刚性转向器。“变速比和高刚性”是目前世界上生产的转向器结构的方向。
几十年来,各种汽车都使用循环球式转向器,由于这种转向器是滚动摩擦形式,因而正传动效率很高,操作方便且使用寿命长,而且承载能力大,广泛应用于载货车上。
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液压动力转向系统在汽车上的应用,标志着转向系统革命的开始。汽车转向动力的来源由以前的人力转变人力加液压助力。液压助力系统HPS是机械式转向系统的基本上增加了一个液压系统而成。由于工作可靠、技术成熟至今仍被广泛应用。
自70年代起,随着轿车的普及,齿轮齿条转向器成为了一种常见的转向机构。该机构由方向盘、转向轴、万向节、转动轴、转向器、转向传动杆和转向轮等组成。驾驶员通过方向盘操纵转向器内的齿轮传动,齿轮与齿条紧密啮合,推动齿条左移动或右移动,带动转向轮摆动,从而改变轿车行驶的方向。相比于循环球式等其它类型的转向机构,齿轮齿条转向器省略了转向摇臂和转向主拉杆,具有构件简单,传动效率高的优点。此外,它的逆传动效率也高,能够保证偏转车轮的自动回正,提高驾驶者的路感性。
汽车万向节近年来,随着电子技术在汽车中的广泛应用,转向系统中也越来越多地采用电子器件。但由于自身成本等因素的制约,目前电子转向系统很难在价格低廉的家用轿车上得到普及。此外,电子转向系统的安全可靠性相对较差,欧洲汽车法规中要求驾驶员与转向车轮之间必须有机械连接,电子转向系还不允许在欧洲上市。
福特全顺齿轮齿条转向器是一种最常见的转向器,其基本结构是一对相互啮合的小齿轮和齿条。转
向轴带动小齿轮旋转时,齿条便做直线运动。有时,靠齿条来直接带动横拉杆,就可使转向轮转向。因此,这种转向器结构简单,成本低廉,转向灵敏,体积小,可以直接带动横拉杆,在汽车上得到广泛应用。
齿轮齿条式转向器分为两端输出式和中间(或单端)输出式两种。两端输出的齿轮齿条式转向器,作为传动副主动件的转向齿轮轴通过轴承安装在转向器壳体中,其上端通过花键与万向节叉和转向轴连接。与转向齿轮啮合的转向齿条水平布置,两端通过球头座与转向横拉杆相连。弹簧通过压块将齿条压靠在齿轮上,保证无间隙啮合。弹簧的预紧力可通过调整螺塞来调整。当转动转向盘时,转向器齿轮转动,使与之啮合的齿条沿轴向移动,从而使左右横拉杆带动转向节左右转动,使转向车轮偏转,从而实现汽车转向。中间输出的齿轮齿条式转向器,其结构及工作原理与两端输出的齿轮齿条式转向器基本相同,不同之处在于它在转向齿条的中部用螺栓与左右转向横拉杆相连。在单端输出的齿轮齿条式转向器上,齿条的一端通过内外托架与转向横拉杆相连。
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齿轮齿条式转向机具有刚性大、结构紧凑、重量轻、成本低等优点。但是,由于车轮会将反作用力传到转向盘,因此容易产生打手和摆振等现象。齿轮与齿条直接啮合,将齿轮的
朗逸1.4t舒适版旋转运动转化为齿条的直线运动,使转向拉杆横向拉动车轮产生偏转。齿轮形状特殊,是螺旋形状,以尽量减小齿轮与齿条之间的啮合间隙,提高操作的灵敏性,减小方向盘的旷量。但是,齿轮啮合过紧也会导致操作力过大。
中国汽车销售量逐年增长,为汽车转向机市场提供了较大的发展空间。然而,市场需求增长有所减缓,产能扩张的势头并没有得到较好的控制,导致产能过剩和重复建设。这不仅导致生产和消费的失衡,还引发了转向机行业内的一系列恶性价格竞争,影响了企业的盈利能力。外资企业看中中国低成本拓展市场的机会,进一步加大了外资投入,同时中国国内企业改革重组也在加速推进。