应用于喷墨打印的相纸，依据涂布方法和涂层材料的不同，主要分为三类： 膨润型涂层：当墨滴喷射在涂层表面时，聚合物吸收水分膨胀，由于聚合物膨胀速度有限，膨润型纸虽然还原好，但其干燥速度慢。特别在新型的六压电式打印机上，图像存在严重的堆积弊病，清晰度严重下降。另外，膨润型相纸吸墨与防水的矛盾无法克服。所以，只能作为低档次产品使用。 间隙型高光防水相纸：使用特殊的纳米级涂料（颗粒直径在200纳米以下），形成极细微的无机－有机复合微粒，涂层高光微孔故又称为间隙型高光亮纸。间隙型涂层不需要为了吸水而膨胀。接受层的多孔性结构呈现出能接受印墨的类似蜂巢的孔。因为不需要高吸水性的聚合物，在吸墨速度和防水之间没有根本矛盾，所以间隙型涂层达到更高的吸墨速度。事实上，表面印墨吸收如此快以至于堆积和流淌可以完全被消除。简单的说，间隙型相纸的优点是“三高一快”：高光、高防水、高吸墨、快干， 使用他打印的图像质量向传统的卤化银照相纸发起了强有力的挑战。 铸涂型：其涂层也是防水的，但是涂层的固体颗粒要大的多，达到2微米左右，要通过特殊的生产工艺才达到一定的光亮度，同时，这种相纸采用的纸基也是原纸，放水性能相比间隙型要差很多。
说明： 原纸——未经任何特殊处理过的纸，其主要成分就是纤维不具防水性。 而RC光面纸——在原纸基础上涂覆PE树脂，从而使普通纸具有了防水性，普通照片就使用此种纸基。 间隙型高光防水相纸： RC相纸的意思就是用双面涂塑淋膜相纸底纸经多层涂布后的相纸。这种相纸的光泽是树脂本身的光泽，这种相纸具有微孔结构所以吸墨后干燥速度特别快。 铸涂高光相纸： 是利用铸涂方式，经高亮度镀铬热缸碾压而成的相纸。该相纸也具有微孔结构所以吸墨同RC相纸一样也特别快。该相纸的光泽主要有铸缸转移而来因此缸的光洁度、温度、压力、等因素直接影响该产品的亮度。 两种产品相比较如下： 1、底材：两种产品都可以选择，涂塑淋膜后的相纸原纸。因此单从底材区分，如果铸涂高光相纸也选择淋膜后的相纸底纸做基材的话铸涂高光相纸也可以叫RC铸涂高光相纸。 2、光泽：铸涂高光相纸的光泽主要有铸缸转移而来因此缸的光洁度、温度、压力、等因素直接影响该产品的光泽。RC高光相纸不经铸缸因此光泽主要来自树脂本身，不受其它外界因素影响。 3、打印干燥速度：两者基本相同。 4、颜还原度：两者基本相同。 5丰田hilux、涂布工艺：RC高光相纸是由多段式挤压涂布机经三到四次湿湿涂布而成，车速较快，但技术较复杂目前国内尚未有企业拥有次技术。世界范围内也只有美国、日本三四家大企业(柯尼卡，三菱，柯达)拥有此技术。铸涂高光相纸是由普通铸涂设备经一次或者两次涂布而成，车速较慢但技术相对简单一些。 6、两种产品的用途：两种产品均能较好再现图片真实彩，非专业人士从产品表观上很难区分，因此对普通消费者而言使用价值基本相同，对专业公司可能有些区别。 7、两种产品性价比：RC高光相纸由于设备投入较大，涂布次数较多，工艺较复杂成品率较低因此价格较高。铸涂高光相纸由于涂布次数少工艺简单成品率较高价格较低。两种产品相比较，如果单从使用价值上比无疑是铸涂高旋光性价比较高。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
〓 热转印工艺 〓 |
热转印是用各种印刷方式(如凹印、丝印、胶印等)，将图文印刷在塑料薄膜上，使用时通过热和压力的作用，使热转印花膜的图文转移到承印物上面而实现图文印刷的一种方法。现在，这种特殊印刷方法，在表面装饰的应用越来越广泛，大到建筑装饰材料、小到学生文具，热转印都是一种非常理想的印刷方式。 热转印有许多优点：生产工艺简单，无环境污染，不会破坏底材，无需大的生产场地；转印膜图案多，图像彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷相媲美；转印层与基体结合牢固，耐磨性优良等。 转印膜的结构：转印膜是按照一定的印刷方式将彩图文印刷在基底层表面上的薄膜。基底层一般是PET聚酯薄膜。 转印膜一般由3-6层构成。三层转印膜由基底层、油墨层和胶黏层构成。四层转印膜由基底层、脱离层(离型层)、油墨层和胶黏层构成。五层转印膜由基底层、脱离层(离型层)、保护层、油墨层和胶黏层构成。六层转印膜由基底层、脱离层(离型层)、保护层(全息信息层)、油墨层、镀铝层和胶黏层构成。汽车测速电子狗 以下以最常用的四层转印膜为例说明各层的要求及作用： 第1层是基底层，即印刷油墨、胶水涂布的基体，要求它要耐温、耐压、拉伸变形小，通常采用双轴拉伸的PET聚酯膜。 第2层是附着在基底层上的透明离型层，它在一定的温度时可熔化，与基底层的黏结力变小，能很快从基底层上脱离，无粘连剩余物，离型层还要有良好的印刷适应性和耐磨性，起到保护彩油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的影响，延长油墨使用期的作用。 性价比较高的suv 第3层上彩图案的油墨层，该层随着印刷技术的进步，电脑业的发展，可以被制作成各种泽、各种图案，如自然界中的大理石花纹、木纹等，经制版后进行印刷。油墨层是转印制品质地美感的根本。 第4层是胶黏层，它与塑料制品的表面有较高的黏结力，保证油墨层与塑料表面结合牢固。该层胶黏层必须与塑料制品相匹配，不同的胶黏剂，由于化学成分不同，与塑料的黏结力相差很远。应根据不同的塑料进行选择。 目前随着技术的进步、生产工艺的不断改进，热转印技术除了在塑料装饰中得到大量的应用外，还已用于木板、金属、皮革、玻璃等产品中，并不断发掘新的用途。 |
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