Sweeping over the Management
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各个环节的管理要求，促进小组活动规范化、制度化。其次，小组组长作为小组的管理者，也要规范小组活动内部程序，严格按照活动程序开展，明确各个阶段进度和成员分工，确保小组顺利进行，保障活动成果。
恒驰新能源汽车价格及图片(四)固化活动成果，实现内在价值
宝马双rQC小组成果是小组活动的价值体现，因此，做好成果的推广应用对实现其内在价值意义重大。一方面，企业要以成果发布、小组交流、企业内部活动等载体加强对优秀成果的推广，确保小组的成果能够固化、标准化，从而从根本上解决某一领域的问题。另一方面，QC小组也可以对之前取得的成果的基础上，继续开展推广性活动，提升优秀成果的延续性，确保项目成果在企业管理中发挥更大的作用。一是要建立优秀QC成果库，筛选出适用于优秀QC成果，吸收借鉴先进的管理和技术经验，促进技术和管理水平提升。二是搭建成果推广交流平台，举办QC成果交流会，对优秀成果进行推广应用。三是注重成效跟踪，将成果推广与标准化运行结合起来，对成果推广过程中好的方法和措施进行标准固化，着力实现“发布一批课题，固化一批标准，应用一批成果，传承一批经验”。
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(五)强化培训宣贯，培养精益人才
企业管理部门要加强对企业员工的培训，采取外训与内训相结合的方式，在外训上，邀请行业或管理界的专家，着重在QC 的活动程序、开展方法、工具应用等方面开展培训，保证员工能够按照正确的程序开展活动，能够应用工具方法验证解决问题；在内训上，企业要着重培养企业内训师队伍，通过内训师队伍在企业内部传播QC相关知识，普及精益方法，提升全员开展活动
的能力，营造良好精益氛围，形成精益文化。同时，企业也可以组织QC骨干参与中国质量协会、省质量协会的培训，重点培养初级诊断师、中级诊断师等骨干队伍，加强与行业外精益人才的交流，提升小组视野，为深化全面质量管理、推动QC小组活动打下基础。
四、结语
总之，烟草商业企业推进精益管理是一项持续的、不断改进的系统工程，QC小组活动作为精益管理工作推进的载体和抓手，企业要不断健全工作机制、强化小组过程管理，不断提升企业质量管理水平，从而达到改进质量、降低消耗、提高员工素能
和经济效益的目的，实现企业高质量发展。
参考文献：
[1]何永秋.烟草商业开展Q C 课题技巧解析[J ].湖南烟草. 2015(02)
[2]李江华，王亚妮.烟草企业管理型QC小组活动组织与创新研究[J]. 河南科技. 2014(21)
[3]姜慧敏.论如何在企业中让全员践行QC小组活动[J].商场现代化. 2014(26)
[4]凡延，李婧.浅析县级烟草如何有效开展QC活动[J].神州. 2014(06)
汽车企业企业设备管理优化研究
张捷 刘懿 沈阳华晨金杯汽车有限公司 辽宁沈阳 110044
摘要：机械设备在企业生产中支撑着科技程度和管理水平，影响着企业的生产效率和经济收益。经济的腾飞带动了汽车制造业的快速崛起，企业顺应时代潮流，提升设备管理的科技水平实现设备优化，追求设备科技化、精密化、自动化、复杂化等新时代的要求。汽车制造企业要结合自身企业特点和企业管理体系，定制或优化设备管理机制，达到提高效率、降低成本、增强收益的效果。关键词：汽车制造企业；设备管理；优化研究
随着社会经济的发展和城市化进程的不断推进，科学技术不断创新和改进，汽车制造业已经成为支柱性产业。高科技、自动化、全方位的需求转变，凸显了设备的重要地位，关乎生产效率和收益。反观汽车制造企业，存在亟待解决的问题，实行优化管理，势在必行。
一、汽车制造企业设备管理现状
从总体上来看，目前汽车制造业也在顺应时代潮流进行设备的更新、升级和改造，力求从中谋求更大的利润。一方面在购买适合企业的新型现代化设备或引进新兴技术，另一方面是改进企业自身管理体制，形成科学系统的管理模式，显然后者的作用更加重要。伴随着科学技术的创新进步，汽车制造企业的设备更新升级将会越来越频繁，因此设备也就需要进行全面的监管，涉及购买前的调查、了解、选择；购买时的价格商讨、设备运输等；购买后的定期维护保养、维修、售后服务等多方面，设备管理工作将是未来汽车制造业的重中之重。但是目前很多汽车制造企业并没有完全意识到设备管理的作用，存在明显的意识偏差和误
区，严重制约相关工作的实施。立足目前国内的汽车市场，我们不难发现，目前汽车市场已接近饱和，市场缺口不明显，消费者的需求质量也不断提高，企业竞争十分激烈。做好设备管理工作会使企业走在前列，赢得竞争优势，在诺大的汽车市场中树立自身地位，脱颖而出。
爱车族二、汽车制造企业设备管理的不足
高速公路近几年汽车制造业蓬勃发展，产量逐年攀升、规模逐步扩大、经济产值屡创新高，一些全新的高技术设备在汽车制造企业逐步应用，对于人才的缺口导致汽车制造企业从社会中招聘大量新劳动力。汽车制造企业的设备管理水平已经十分滞后，管理方面的不足也在逐步显现，如设备停台过多、维修响应
速度慢等。具体表现为以下几个方面：
(一)设备管理组织机构设置不合理
一方面现有设备管理制度纵向不合理。目前我国汽车制造企业大多采用双线管理，其中总经理主管公司的日常事务及商务职能，而副总经理主管技术、生产、现场等工作，设备管理主要由
雷克萨斯是丰田的吗Sweeping over the Management | 管理纵横
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现代商业104技术副总经理主管，总经理并未完全参与其中。现有的这种管理模式很难完全的体现管理职能，也没有贯彻融合公司的管理和商务思想，会影响到设备管理工作的实施和执行。同时很多企业都没有专门负责设备管理的部门，大多是各生产部门自己进行调控和管理，各部门之间对于设备管理并没有一个统一的衡量标准，会影响设备管理的效果，造成设备管理资源分配不均等问题。
另一方面现有设备管理制度横向不合理，并没有一套负责串联各个职能部门统一协作的机构，在公司体制中各部门各司其职，具有很强的独立性，但是设备管理工作往往涉及到几个部门，经常会产生各
方意见不统一的情况，双方或多方沟通效果大多是差强人意，很多情况下都是只顾自身部门利益而忽视公司整体利益，从而导致设备管理工作的停滞。设备管理工作是一项有机联系的整体，涉及生产、采购、技术、质量、财务等多个部门，需要各个部门相互协作、紧密联系，这样才能发挥最大效应。
(二)设备管理重视程度不足
汽车制造企业的工作重点往往集中在生产、质量、安全、销售等方面，对于设备管理的重视程度远不够。按照部门属性进行划分上述几个部门都属于“一线部门”，公司投入大量人力物力进行支持。而设备管理则被列为辅助部门，其工作的开展要依据“一线部门”的要求，在相互冲撞的情况下，要以“一线部门”的工作为主。很多公司职员也存在一定的误区，认为设备管理部门创造的价值比较低，部门中的技术人员受重视程度也不足，导致很大部分的人才流失，设备管理工作也就变得更加举步维艰。
(三)设备管理制度不健全
设备的四期管理程序是设备管理常见的制度，包括备件管理规定，验收、改造、更新和报废标准规定，设备安全管理规定，设备管理规定等。众多的规定中并没有考核制度，工作人员的积极性并没有得到完全的激发。现有的设备管理制度还存在着其他的不足，主要有在进行设备选择的过程中只涉及到财务采购等相关部门，并没有涉及到维修部门，维修部门的意见受重视程度也远不够。设备的日常维修和管理权限不明确，缺少责任划分。在设备发生故障的时，各部门间相互推诿，明确权责还需要
一定时间，这也就导致了设备很难最快时间得到恢复，影响生产效率。
三、汽车制造企业设备管理优化策略
(一)提升设备管理工作人员的专业素养
汽车制造业在新时期不断发展变迁，设备管理已经成为生产工作的重中之重，新时期设备管理工作被赋予新的内涵，也提出了新的要求。设备管理工作要随着设备的引进和汽车制造业的发展不断创新，加强内部人员的综合素质和专业水平。设备管理贯穿于生产活动的始终，从最初的设备存放，到之后的购前调研、整理分类、定期维修等方面，设备管理工作是一项综合的、系统的、不断更新完善的综合性工作。其具有很强的专业性，随着工作的发展对于人员的素质要求也会越来越高，例如在进行设备的回收改造的过程中，我们需要进行一些相关的性能测试，对设备的工作原理、操作方法进行综合评估和考量，可以对设备的安全性能进行全面了解，确保设备回收后的安全。如今设备的更新速度越来越快，企业也要定期的组织员工进行培训和学习，保持员工头脑和知识的先进性，促进汽车制造企业的良性持续发展。
(二)树立现代化的管理思想
汽车制造企业的设备在不断的创新和发展，设备管理思想和制度也在不断的完善，提高设备管理水平
的一个前提就是要有意识地更新和转变思维模式，更新管理观念和模式。设备管理工作绝不是一蹴而就的，需要根据实际情况的不断变化而进行更新和完善。例如加强相关人员的素质训练、加强设备的检修和维修管理，还可以创设有效的奖惩制度，以达到提升员工工作效率的目的。现如今已是信息时代，信息技术被广泛的应用到汽车制造企业的设备管理工作之中。如建立完善设备档案，详细记录设备的基本信息，购入时间、检修记录等信息，在方便查阅的同时实现技术的革新。自加入世界贸易组织后各国的贸易更加紧密和频繁，设备往往会在国际间流动，设备管理难度也就随之加大，因此详细的档案记录就成为必要的手段。
(三)建立设备管理数据库
设备管理工作是一项综合性比较强涉及多方面的系统性工作，随着经济和企业的不断发展完善，会涉及到更多种类、更频繁的优化改进，建立数据库可以有效的解决这些复杂的问题。例如维修人员可以通过数据库及时的了解相关设备过去的维修记录，了解零件的更换情况、设备的使用情况等，及时的对设备进行维修也可以在未来进行有针对性的检修。大量的生产实践表明，利用数据库详细记录设备的方式可以提升设备的安全水平、提高生产效率，还能够延长设备使用寿命。总体而言，设备管理工作需要依据实践不断的创新，相关理论只是对于设备管理的一个指导和参考，应用到企业的具体实践时还需要有针对性的改变和摸索，具体情况具体分析。比如会涉及到删减结构、增加结构等，规定中的设备管理程序往往涉及许多过程，自下而上逐级上报等繁琐程序，但当设备损坏时如要按照此种程
序可能会占用很长时间，因此企业可以针对具体情况进行删减，以保证生产工作的效率。
随着汽车制造企业设备的更新和发展， 设备管理工作发挥着越来越重要的作用。只有对设备管理工作不断进行优化升级，才能提高生产效率获得更大的经济收益，在越来越激烈的竞
争中脱颖而出。
参考文献
[1]肖红云.现代设备管理思考[J].轮胎工业，2017(1).
[2]曾龙.浅谈现代企业设备管理[J].信息化建设，2016(5).
[3]郭勇斐.TPM理念在设备管理中的应用[J].设备管理与维修，2015(12).
作者简介：
1.张捷(1970-)，男，沈阳华晨金杯汽车有限公司设备动力处，设备主管。研究方向：设备管理。
2.刘懿(1976-)，男，沈阳华晨金杯汽车有限公司，助理工程师
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