汽车流量分析仪期间核查操作规程

文件制修订记录

1.0目的

为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对流量分析仪仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本期间核查操作规程。

2.0范围

本作业指导书适合流量分析仪仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据

、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。

3.0期间核查操作规程

(1) 技术依据：

浙江省计量检定规程JJG（浙）106-2009《汽油车简易瞬态工况排放检测系统》检定规程

(2) 核查项目及要求：

示值误差及响应时间：

零位漂移或量距漂移：不超过±2.5%( F.S)。

重复性误差：重复性误差应不大于1.5%。

(3) 核查用仪器设备：

氮中氧混合气体标准物质（包括低量程和高量程）

(4)核查方法：

仪器预热并氧化锆调零后，用标准气体对仪器进行最大允许误差核查。重复读取三次，取算术平均值，按下式计算最大允许误差:

△a=Ca-Cs

△b=（Ca-Cs）100%/ Cs

式中:Ca——实际读数算术平均值；

Cs——标准气体浓度值；

△a——绝对误差；

△b——相对误差。

重复性误差是指测量数据的最大值与最小值之差和标准值之比。

该计算值汽车漂移教程均应符合第(2)条规定的示值误差要求。

核查操作步骤：

1）先连接好标准气瓶与调压阀，为核查作准备。

2）打开流量分析仪测试软件，在主界面打开流量机通讯串口。

3）打开流量机电机，通入空气,排净气室内的残留废气。

4）关流量电机停止通入空气，点【氧化锆调零】选项，调零完成后主界面数据应符合要求。

6）把标准气插入通检查气孔，打开标准气瓶阀门至前气压表压力约为2~5Mpa，然后慢慢开启调压阀阀门，使后气压表输出压力调整在0.1MPa左右，观察主界面示值。

7）当示值稳定后，读取主界面数值，停止通入检查气，并关闭调压阀，取下通气管。

8）低量程和高量程分别核查，核查完成后进行一次通空气，排净气室内的检查气。

(5)核查周期

氧化锆稀释氧由于置信度较高核查周期可调整为6个月。

4.0实施

仪器设备的期间核查由技术负责人负责组织，每年年初编写期间核查周期计划，检测组协助执行期间核查工作，质量负责人监督执行情况。