仪器设备期间核查作业指导书
1目的
为了本检测站主要仪器设备保持正常状态,确保提供给检测结果的质量,本站对所有主要仪器设备实行运行中检查期间核查,特制定本作业指导书;
2范围
本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴轮重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查;规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期;当仪器设备出现异常现象或修理、调整后,必须依照本作业指导书的要求进行核查;
3期间核查操作规程
侧滑检验台期间核查操作规程
1技术依据：
国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程;
2核查项目及要求：
零值误差：不大于±km;
零点漂移：每隔5min观察1次,15min内不大于km;
示值误差不超过±0.2m/km;
示值重复性误差：不超过km;
3核查用仪器设备：
百分表0～10mm,2级±2%
4核查方法：
在左台或右台安装好百分表和挡板,计算机进入标定界面,选点标定状态,点清零键,用微动工具缓缓推动滑板,当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时,分别读取百分表示值;向内、
向外各重复3次,按下式计算示值误差：
△i=xi－Si/L
式中：△i——第i测量点的示值误差m/km；
xi——第i测量点的侧滑台示值m/km；
Si——第i测量点百分表3次示值的平均值mm；
L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度m;
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km;
左右台分别标定;
选点停止状态,结束核查工作;
5核查周期
侧滑台的核查周期一般为6个月;
车速表检验台期间核查操作规程
1技术依据：
国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表检验台检定规程;
2核查项目及要求：
零值误差：不大于±h;
零点漂移：15min内不大于±h;
车速台示值误差不超过±3%;
3核查用仪器设备：
测转速仪60km/h以上±%2000r/min以上;电子计数
4核查方法：
将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上,并做好安全防护工作;计算机进入软件标定界面,选中“车速”,点击“标定”,就进入车速标定界面;选中“标定状态”,点击“清零”,由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转,在车速台示值分别约为40km/h时用测转速仪测量实际速度转速;重复测量3次,按下面公式计算各点每次示值误差
δ=V/Vo－1100%
式中：δ——车速台示值误差；
V——车速台示值km/h；
Vo——测速仪测量速度值km/h;
δ=V·105/6πDn－1100%
式中：n——转速仪测量转速值r/min；
D——车速台主滚筒标称外径mm;
将各点3次测量计算出的示值误差取以平均值作为该点核查值,应符合不超过±3%的要求;
5核查周期
车速表检验台核查周期一般为6个月;
轴轮重仪期间核查操作规程
1技术依据：国家计量检定规程JJG1014-2006轴轮重仪检定规程
机动车安全检测设备GB/轴轮重仪检定技术条件
2核查项目及要求：
空载变动性：不大于%Max;
零点漂移：30min内不大于%Max;
示值误差：当测量值不大于10%：±%,测量值大于10%：±2%;
重复性误差：不大于该秤量点最大允许误差绝对值的二分之一;
示值间差：不大于该秤量点最大允许误差的绝对值;
3核查用仪器设备：
用砝码核查的;一组轴轮重仪要求2000kg砝码,准确度±%;
或用测力传感器核查的;压力传感器测量范围不小于轴轮重仪50%,准确度为2级;反力架、千斤顶等核查用辅助工具;
4核查方法：
进入计算机软件标定界面,选中“制动”轴重与制动在同一标定界面,点击“标定”,就进入轴重标定界面,选中“线性标定”,以及“标定项目”中的左或右重量,然后选中“标定状态”,点击“清零”,接着开始对台体加力,并观察计算机示值;
a.用砝码核查
按选定测试点加载砝码,示值误差按下式计算：
式中：△I——第i测量点示值误差；
xi——第i测量点轴轮重仪三次示值的平均值N；
mi——第i测量点加载砝码质量值kg；
g——核查地区重力加速度m/s2;
b.用测力传感器核查;
当现场核查条件有限时,允许采用压力传感器核查;安置反力架、压力传感器及千斤顶等;通过千斤顶施加载荷,在压力传感器示值达到测试点时,读取轮重仪示值;按下式计算轮重仪示值误差：
式中：
△i——第i测量点示值误差；
xi——第i测量点轴轮重仪三次示值的平均值应去除压力传感器、千斤顶等载荷值N；
Ai——第i测量点时压力传感器仪表示值N;
在轴轮重仪台面上依次叠放千斤顶、压力传感器及反力架,并保持压力通过传感器轴线垂直作用在承载台板上;通过改变千斤顶作用力,读取压力传感器及轴轮重仪示值,按上式计算轴轮重仪示值误差;
5核查汽车漂移教程周期
核查周期一般为6个月;
制动检验台期间核查操作规程
1技术依据：
国家计量检定规程JJG906-2009滚筒反力式制动检验台检定规程;
机动车安全检测设备GB/滚筒反力式制动试验台检定技术条件
2核查项目及要求：
空载变动性：±%额定承载质量≤3t的制动台；
±%额定承载质量＞3t的制动台
零点漂移：30min内不大于±%;
示值误差：±或各测试点给定植的±3%额定承载质量≤3t的制动台；
±或各测试点给定植的±3%额定承载质量＞3t的制动台;
这里m为额定承载质量,mg为额定载荷;
重复性误差：2%;
示值间差：3%;
注：13t制动台满量程为40000N,3t制动台为10000N;
3核查用仪器设备：
制动台标定支架及砝码,砝码准确度±%;
4核查方法：
将标定支架用连接销固定在测力臂上,用调平螺栓调整至支架上平面水平;核查前必须断开滚筒电机的电源以确保安全;
计算机进入软件标定界面,选中“制动”轴重与制动在同一标定界面,点击“标定”,就进入制动标定界面,选中“线性标定”,以及“标定项目”中的左或右制动,然后选中“标定状态”,点击“清零”,待计算机显示稳定后,给吊蓝分别逐步加砝码至25kg,50kg,100kg,200kg;然后逐级减载至零;重复3次,分别读取各点相应的制动台示值;