发动机实训心得体会
第1篇:发动机拆装实训心得
发动机拆装实训心得
通过这次实训我对汽车发动机及组件有了一个很深的认识,本次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对发动机组成、结构、部件及工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路;同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实习我们收获,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。
首先实训第一天,学习须知、学习任务及安全常识学习。 一.学习须知
1.汽车工程系实习必须穿戴工装 2.课程活动以小组为单位进行 3.所有操作按规章操作 4.对所属实习场所作安全评估 5.汽车实习室安全风险因素 7.保持实训场所的清洁 二.学习任
务
1.柴油机工作原理 2.工具的识别和正确使用 3.气门间隙的调整 三 .安全学习
1.逃生路线2.消防设备3.灾害评估4.实习工具牢固性 一天的学习虽然学的东西不多,但是我对汽车反方面产生浓厚的兴趣。接下来的实习过程在老师的安排下进行,我们6个人一组进行了发动机的工作原理学习。
柴油机工作原理 柴油机在进气行程中吸入的是纯空气,在压缩行程接近终了时,柴油经喷油泵将油压提高到10MPa以上,通过喷油器喷入气缸,在很短时间内与压缩后的高温空气混合,形成可燃混合气。由于柴油机压缩比高(一般为16-22),所以压缩终了时气缸内空气压力可达3.5-4.5MPa,同时温度高达750-1000K,大大超过柴油的自燃温度。因此柴油在喷入气缸后,在很短时间内与空气混合后便立即自行燃烧。气缸内的气压急速上升到6-9MPa,温度也升到2000-2500K。在高压气体推动下,活塞向下运动并带动曲轴旋转而作功。
汽油机工作原理
1、进气行程 活塞从上止点向下止点运动,排气门关闭,进气门打开。可燃混合气通过进气门被吸入气缸,直至活塞向下运动到下止点。
2、压缩行程 曲轴继续旋转,活塞从下止点向上止点运动,这时进气门和排气门都关闭,气缸内成为封闭容积,可燃混合气受到压缩,压力和温度不断升高,当活塞到达上止点时压缩行程结束。
3、作功行程 作功行程,进气门和排气门仍然保持关闭。当活塞位于压缩行程接近上止点(即点火提前角)位置时,火花塞产生电火花点燃可燃混合气,可燃混合气燃烧后放出大量的热使气缸内气体温度和压力急剧升高,推动活塞从上止点向下止点运动,通过连杆使曲轴旋转并输出机械功,除了用于维持发动机本身继续运转外,其余用于对外作功。随着活塞向下运动,气缸内容积增加,气体压力和温度降低,当活塞运动到下止点时,作功行程结束。
4、排气行程 当作功接近终了时,排气门开启,进气门仍然关闭,靠废气的压力先进行自由排气,活塞到达下止点再向上止点运动时,继续把废气强制排出到大气中去,活塞越过上止点后,排气门关闭,排气行程结束 六缸机气门间隙调整
1.调整方法:以 6 缸直列式发动机为例。首先摇转曲轴使 I 缸至压缩行程上止点,将除 l 缸的对应缸- VI 缸以外的所有气门调至规定间隙;然后摇转曲轴 1 周,使 VI 缸至压缩行程上止点,调整 VI 缸进、排气门和Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ缸各缸气门中间隙过大的气门,使其间隙至规定值,至此,调整即告完成。对于 4 缸、8 缸和 12 缸的发动机,均可依此方法进行调整,只需知道不同缸数发动机上与 I 缸对应的缸号( 12v 发动机上为与 l 缸、Ⅻ缸相对的缸号)即可,如 4 缸发动机上Ⅰ缸的对应缸是Ⅳ缸, 8V发动机上Ⅰ缸的对应缸是 VI 缸, 12V 发动机上Ⅰ缸、Ⅻ缸的对是 VI 缸、VII 缸等。 对于奇数缸发动机(例如 5 缸发动机),调整时摇转曲轴使Ⅰ缸至压缩行程上止点,将所有气门调整至规定间隙;然后摇转曲轴 1 周使Ⅰ缸至排气行程上止点,再将Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ缸各缸气门中间隙过大的气门调整至规定值,调整就完成了。 2.调整原理:发动机的工作顺序为Ⅰ→Ⅴ→Ⅲ→Ⅵ→Ⅱ→Ⅳ,当 I 缸处于压缩上止点时, I 缸的进、排气门均处于关闭位置,可调;V 缸处于进气结束后的压缩行程初期,排气门处于关闭位置,而进气门尚未完全关闭,因此排气门可调而进气门不可调。 3.气门间隙检查调整注意事项
1、根据汽车生产厂家对气门间隙调整的具体要求和规定进行。
2、调整时应注意温度影响:气门摇臂、气门杆的温度会对气门间隙产生影响,一般来说热机时气门间隙调整应比冷机时要求的间隙值小,有些汽车要求在冷机时调整,有的汽车在热、冷态时均可调整,但其间隙值各不相同。
3、各缸气门间隙应调整一致,以免在工作中发动机运转不平衡。
4、气门间隙调整时,所调的气门应完全在关闭状态,这时调整的间隙值才是准确的。
5、调整前注意检查摇臂头工作面。发动机工作中,摇臂头弧形工作面不断地与气门杆端部撞击、滑磨,尤其在润滑不良的情况下,会引起磨损,磨出凹坑,严重时气门杆端部卡入凹坑而折断摇臂,因此应根据磨损情况予以修复或更换新件,以免影响其调整的准确性。
实习就这样结束了,我学到的还有什么呢?我想不仅仅是这些了。
在这次实训过后,让我深刻了解到,对于每干一件事情,我们都应该善于分析与总结,只有这样,我们才会变的更好,此次实训我们收获很大,这不仅使我们对汽车配器机构有了一个总体的认识,也为我们今后学习汽车的其他系统结构打下了坚实的基础,作了一个更
好的铺垫。通过实训我们锻炼了团队合作精神。让我们可以养成细心专注的好习惯,以后不至于在遇到问题的时候畏惧退缩,可以让我们更加有毅力的攻克难关,加强我们自身的能力。对此我们怀着无比的高兴心情,因为我们又学到了新的知识在人生的道路上又向前迈进了新的一程,不仅感谢老师对我们的谆谆教导,而且感谢我同组同学及全班同学的帮助和关心!同学之间的相互帮助让我们体会到团结互助的重要性,为以后的工作和生活积累下经验,通过和同学的配合,我们可以发现自己的不足之处,从而好好改进让自己的能力得到完善,从而了解团结合作的重要性,在今后的道路上可以得到更加完美的成功,不仅如此,我们还对汽车的基本知识有了更加深入的了解,不再只是个门外汉,我们的学习已经步入正轨,在一步步的走向更加深入的知识领域,为以后的学习打下基础让我们可以在以后的学习中得心应手。
最后,感谢老师在这次试训过程中对我们的精心教导。
第2篇:发动机实训报告
《汽车发动机综合实训》
项 目 技 术 报 告
院
系: 班
级: 姓
名: 学
号: 指导教师:
交通工程学院 汽装1511 赵泽海 1501300117 朱彩云
提交日期:2021年 12月 23 日
南京工业职业技术学院
发动机油封 汽车发动机综合实训
概 要
通过本实训项目课程的学习与训练,使我们了解了汽车发动机的拆装和检测的基本要领和基本知识。
熟悉安全操作规程和防护要求,能够使用汽车发动机常用拆装工具和量具,并具备汽车发动机拆装基本操作技能,掌握一些基本简单发动机的总成部件的构造、工作原理和调整方法让我对汽车有了一个基本的了解。为缩短未来工作岗位的适应期打下了基础,实现了理论与实践的有机结合。
充分结合了我们南工院“手脑并用,双手外能”的校训。
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汽车发动机综合实训
概 要 ...2
第一章 完成汽车发动机拆装任务的主要措施 ........4
1.1 完成汽车发动机拆装对技术人员的要求 .4 1.2 汽车发动机拆装和检修常用的工具和仪
器 4 1.3 汽车发动机拆装注意事项 ..7 第二章 汽车发动机配气机构的检修 9
2.1 发动机配气机构的组成及作用 ....9
2.2 发动机配气机构的拆装及检修 ..10 2.3发动机外围部件的拆装步骤及注意事项 14 2.4 正时皮带调整的步骤及注意事项 .14 2.5发动机进气门和排气门的拆装和检测 ....22 第三章 汽车发动机曲柄连杆机构的拆装及检修 .23 3.1 发动机曲柄连杆机构的组成及作用 .......23 3.2 发动机气缸磨损的检测 .24 3.2.1 检测方法与步骤 .........24 项目任务总结 ..27 致 谢 .28 参考文献 29
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