发动机冷却系统是汽车的重要组成部分之一，冷却系统的作用是使发动机在各种转速和各种行驶状态下都能有效的控制温度，其中水套是整个冷却系统的关键部分。本文为发动机冷却系设计计算分析，水套计算分析由AVL 公司的FIRE 软件完成。通过CFD 计算，可以得到水套整个流场(速度、压力、温度以及HTC 等)分布。通过速度场可以识别出滞止区、速度梯度大的区域，通过温度分布可以分析可能产生气泡的位置，通过换热系数的分布可以评估水套的冷却性能，通过压力分布可以显示出压力损失大的区域。本文针对功率点进行了计算。
1.散热量的计算
在设计或选用冷却系统的部件时，就是以散入冷却系统的热量Q为原始数据，计算W
冷却系统的循环水量、冷却空气量，以便设计或选用水泵和散热器。
1.1 冷却系统散走的热量
冷却系统散走的热量Q,受许多复杂因素的影响,很难精确计算, 因此在计算时，通W
常采用经验公式或参照类似发动机的实测数据进行估算。在采用经验公式估算时，Q估W算公式为：Q WAgeNhen3600(kJ/s) （1）
式中:A—传给冷却系统的热量占燃料热能的百分比;
g—内燃机燃料消耗率( kg/kW·h); e
Ne—内燃机功率(kW);
hn—燃料低热值(kJ/kg)。
e根据表1CK14发动机总功率实验数据：6000rpm时，Ne=70.2kW, g=340.8 g/kW·h,
汽油机热量理论计算一般A=0.23～0.30，但随着发动机燃烧技术的提高，热效率也不断提高，根据同类型机型热平衡试验数据反运算，A值一般在0.15左右。
汽油低热值hn=43100 kJ/kg, A选取0.15，故对于CK14发动机标定功率下散热量：
QW 0.15 0.3408 70.2 43100 43KW 3600
1.2 冷却水的循环量
根据散入冷却系统的热量，可以算出冷却水的循环量VW：
QV=(m∆tcW
W
www3s) （2）
式中：∆tw—冷却水在内燃机中循环时的容许温升，对现代强制循环冷却系，可取
∆tw=4℃～8℃，本机初步计算取值7℃；
—水的比重，可近似取γ=1000kgwγ
cwm 3
w—水的比热，可近似取cw=4.187kJ/kg·℃；
—冷却系统散热量，由（2）式算得Q=43KW。 WQW
将上述各值代入VW计算公式，可得CK14发动机标定功率下冷却水循环量为：
VW≈0.00147ms=1.47L/s
2. 水泵的选用
2.1 水泵的泵水量选取
水泵主要根据所需的泵水量和泵水压力来选择，泵水量Vb可根据冷却水循环量VW，按下式初步确定： 3
=VbW(ms) （4） 3vs
式中：VW—冷却水循环量，由（2）式算得CK14发动机VW为1.47L/s；
η—水泵的容积效率，主要考虑水泵中冷却水的泄漏，一般η=0.8～0.9，本次计vsvs
算η取值0.8。 vs
计算得CK14发动机所需水泵的泵水量为：Vb≈1.84L/s,所以我们选取水泵的流量在
标定转速时应大于110L/min。
2.2 水泵的泵水压力选取
确定水泵的泵水压力，应保证其足以克服冷却系中所有的流动阻力，并得到必要的冷却水循环流动速度，同时为了冷却可靠，在工作温度下，水在任一点的压力均应大于此时的饱和蒸汽压力，以免发生气蚀现象。
一般车用发动机中，冷却系管道流动阻力一般为7.5⨯103～12.5⨯103Pa,水套阻力一般为13⨯103～15⨯103Pa，水散热器阻力一般为20⨯103～25⨯103Pa，总阻力为40⨯103～53⨯103，为安全起见，一般泵水压力取150KPa。
总上所述，我们确定水泵的选取要求为：在发动机转速为6000rpm时，水泵转速6720rpm时，水泵流量应大于110L/min,水泵进出口压力差应大于150KPa。
3．散热器的设计计算
3.1 散热器需散走的热量
散热器在使用一段时间以后，由于水垢的生成而使少量水管堵塞，散热性能下降10%左右；此外，由于压力盖泄漏以及气流分布不均，也会使其散热能力下降5%～10%；另外，根据以往及AVL匹配发动机的经验，空调冷凝器前置对前格栅的进风温度将提升
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