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前言 ………………………………………………………3
    一.机械部分
1.技术性能参数……………………………………………4
    2.结构说明…………………………………………………4发动机磨合剂
    3.使用和操作………………………………………………5
    4.维护保养…………………………………………………5
5. 易损件、外购件…………………………………………6
    6. 附图………………………………………………………8
二.液压部分
1. 技术规格………………………………………………9
2. 总体尺寸………………………………………………10
3. 安装……………………………………………………10
4. 使用……………………………………………………10
5. 具体操作方法…………………………………………11
6. 维护与保养……………………………………………12
7. 液压系统主要零部件…………………………………13
8. 易损件明细……………………………………………13
三．出厂清单……………………………………………13
前  言
为适应养殖场现代化需求，我公司吸取国外先进技术，研发了SJBY30TMR车，集取各种粗饲料和精饲料以及饲料添加剂，以合理的顺序，投放在TMR车箱体内，通过搅轮和刀片对饲料切碎、揉搓、软化、搓细，经过充分的混合后，获得增加营养指标的全混合日粮。
SJBY30TMR车利用汽车上配备的发动机做动力，采用液压驱动。便于机械饲喂，提高劳动生产率，降低管理成本，并实现规模化专业化的生产方式，减少饲料浪费，提高饲养科技含量，更利于奶牛场的防疫，降低疾病的发生率。
SJBY30TMR车配备了电子称重系统，计量准确，显示清晰，操作简单。搅拌好的饲料运送到饲喂场并能发放均匀。
计独特的立式螺旋搅拌系统。叶片上拥有高强度刀片，能使饲料以更快的速度和最佳的均匀度得以搅拌，以便使您达到最佳的饲喂效果。独特的结构设计只需较低的动力输出。
泌乳高峰期的奶牛采食高能量浓度的TMR日粮，可以在保证不降低乳脂率的情况下，维持奶牛健康体况，有利于提高奶牛受胎率及繁殖率。
采用TMR后，饲养工不需要将精料、粗料和其他饲料分道发放，只要将料送到即可；采用TMR后管理轻松，降低管理成本。
二、技术参数:
序号
    产品名称(规格)　
参　数
SJBY30TMR车
1
整机外形尺寸：长×宽×高
10.5m×3m×3.5m
2
容量
          30m³
3
搅笼转速
40rpm
4
搅轮额定输出转矩
14500Nm
5
取力器输出功率
272KW
6
箱体尺寸：长×宽×高
6.45m×2.9m×1.84m
2、结构说明
    SJBY30TMR车主要由汽车底盘、箱体、螺旋搅轮系统、液压驱动系统、称重系统等组成。
2.1箱体
箱体系钢制焊接斗型容器，四周板面为向外微凸形（防止板面变形），顶部为开口形式，内周边用耐磨板加强，箱体前后两侧为出料口，配有液压出料门。
搅拌箱外表面涂防锈漆及面漆，采用绿环保型、无毒素电泳涂漆工艺，防锈防腐性能好。
2.2 驱动系统
  驱动系统利用汽车上配备的发动机做动力，由联轴器将动力传输到液压驱动系统；通过液压驱动各动力元件；
2.3 螺旋搅笼系统
  螺旋搅轮系统是由叶片与滚筒组成，每个搅轮上安装了左旋叶片，两个搅轮逆时针运动，使饲料在出料口顺利下落；充分利用各种饲草及农作秸杆，不破坏纤维质成分，使饲料的能量效率最大化。
2.4 液压门系统
液压门系统由液压油缸带动两侧的出料门动作，实现出料门的开合；
2.5 称重系统
  称重系统由装在搅拌箱体和汽车底盘之间的4个压力传感器及传送线路、显示器组成。
3、使用和操作
加料前先启动搅轮，关上两侧出料门，向搅拌箱体内添装饲料，搅拌均匀，并喷淋清水，当达到额定重量时停止加料。让饲料搅拌机工作一定时间，达到用户要求的草料长度；打开出料门将搅拌好的饲料经出料系统将饲料抛洒在采食道上。
3.2.2 TMR车的操作
1、启动螺旋搅轮系统行星减速机，要求工作正常；
2、关上两侧出料门。
3、向搅拌箱内添装饲料。
4、喷淋清水。
5、喂料。
4、维护保养
4.1使用注意事项
4.1.1 加料前先启动螺旋搅轮系统减速机，当搅笼运转正常时再加入饲料搅拌；
4.1.2 TMR车正常装料、搅拌过程中，出现异常响动，要马上停车维修；
4.1.3 液压传动管路出现漏油，液压油变，要即时更换；
4.1.4 每个班次需要清扫一次搅拌仓,防止杂物缠绕搅笼；
4.1.5 箱体内的饲料重量不得超过8吨，超过8吨重量后使用TMR车，搅轮轴断裂不在保修范围内。
4.2 维护保养
4.2.1 汽车底盘的保养（详见汽车底盘说明书）；
4.2.2星行齿轮减速机的保养（详见减速机说明书）；
5、易损件、外购件
5.1  主要外购件（见下表）
序号
名称及代号
数量
      型号
1
汽车底盘
1
ZZ1257S4641W
2
星行齿轮减速机
1
MN2E355C2T28-A2f160
3
称重传感系统
1
SKF-5T
5.2  易损件
序号
部件名称
型号
件数
1
大齿刀
650X225X6
4件
2
中齿刀
550X225X6
8件
3
小齿刀
195X90X6
2件
4
高强内六角平圆头螺钉
M16X55 M12X40
36套
16套


二．液压部分
1.技术规格
传动链条液压马达系统额定工作压力：P=10MPa
1.1主液压泵名称、型号及主要技术参数
名称：三联液压泵
前泵：90R100-DD-1-CD-60-P-4-C7-E-G8-GBA-35-35-24
中间泵：90R100-DD-1-AB-60-P-4-S1-E-G8-GBA-35-35-24
后泵：SNP2NN/017RN06SAP1E6E5NNNN/NNNNN
数量：前泵、中间泵、后泵各一台
1.2搅轮星行减速机技术参数
型号: MN2E355C2T28-A2f160
数量：2台
1.3出料链条液压马达技术参数
型号: BM-D80
数量：1台
最高压力：12MPa
1.4油箱
油箱容积：480L
液压油：46#抗磨液压油
注油量：液位计高度3/4处
1.5管路过滤器
型号: PLF-H240×10FP
数量：2台
2、总体尺寸
油箱
长（mm）
宽（mm）
高（mm）
925
680
780
3、安装
  3.1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与固定接触良好，螺栓连接紧固以避免系统工作时发生震动。
  3.2、检查液压站内各个接头是否紧固，各个固定螺栓是否紧固。
  3.3、油箱清洗干净后向油箱内注入46#抗磨液压油，油面应加至可视液位计高度3/4处。
4、使用
4.1、油泵初次启动前应向柱塞泵泄油口中注满液压油。
4.2、检查各连接部位是否正确。
4.3、将溢流阀调至低压卸荷状态。
4.4、点动油泵检查油泵转向是否正确，自车头向车尾观看取力器输出轴为逆时针。
4.5、油温低于10℃以下时，油泵应连续点动几次后方可进入正常运行。应连续空载运转油
泵5分钟后方可带负载运行。
4.6、油泵正常运转后，检查油泵管道是否漏油。
4.7、在油泵正常运转的状态下，油温应保持在20℃-55℃之间，油温最高不得超过65℃。
4.8、如果系统所配管线很长或油缸很大时，在油泵第一次启动后应及时向油箱中补油并观察油位的变化。