NVHExperimentandAnalysisofa
HybridElectricVehicle
邱鹏飞 何东伟 崔明阳
(同济大学浙江学院机械与汽车工程系,嘉兴
314000
)
摘 要牶随着新能源汽车的发展,混合动力汽车具有良好的节油环保优势以及驾乘体验,被广大客户所接受。然而,混合动力汽车在不同车速、不同工况下,会表现出不同的NVH相关问题,对驾驶员主观感受有着不同的影响。文章分析了混动汽车动力总成系统的NVH性能,针对某HEV汽车SOC工况下,由EV模式进入并联模式时存在明显的金属敲击声问题,分析了激励产生原因,并排除了故障。
关键词牶混合动力汽车
混动汽车
NVH 性能分析
DOI牶10.16413/j.cnki.issn.1017
080x.2022.06.009
Abstract牶Withthedevelopmentofnewenergyvehicles,hybridvehicleshavegoodadvantagesoffuelsavingandenvironmentalprotection,aswellasdrivingexperience,andareacceptedbycustomers.However,hybridvehicleswillshowdifferentNVHrelatedproblemsunderdifferentspeedsandworkingconditions,whichwillhavedifferenteffectsonthedriver ssubjectivefeelings.TheNVHperformanceofhybridvehiclepowertrainsystemisresearchedinthispaper.UndertheSOCworkingconditionofaHEVvehicle,whentheengineintervenesfromEVmodetoparallelmode,thereisanoccasionalobviousmetalknockin
gsound.Thecauseofexcitationisanalyzed,andthefaultiseliminated,whichisverifiedbyexperiments.
Keywords牶hybridelectricvehicle NVH performanceanalysis0
引 言
随着双碳目标的推进,对汽车降低污染排放
及减少能源消耗提出了很高的要求,油电混动汽车有着较好的燃油经济性,同时解决了续航焦虑,成为受欢迎的新能源车型。油电混动汽车兼具燃油发动机和驱动电机的复合结构,使其在动力系统上的噪声、振动与声振粗糙度(noise,vibration,
harshness,NVH)性能出现的新问题,也就是内部激励源主要源自发动机的振动和噪声,进、排气系统的振动与噪声,驱动电机的振动与噪声。
本文主要针对搭载某动力总成的HEV车型在高SOC工况下,当车辆在行驶中由EV模式进入串联模式时,发动机偶尔存在的明显的金属敲击声的问题,出了激励产生的原因,并进行了
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作者简介:邱鹏飞
1986年生,工学硕士,副教授。主要从事汽车噪声振动控制方面的研究。何东伟 1969年生,工学博士,教授。主要从事汽车动力传动及其控制方面的研究。崔明阳
1999
年生,工学学士,实验员。主要从事汽车测试试验方面的工作。
优化设计。
1 HEV
汽车动力系统噪声实验
某一油电混合汽车在行驶时,发动机介入后偶尔会存在明显的金属敲击声,此现象存在于驾驶模式由EV模式进入串联模式时产生,也就是从纯电行驶到深踩油门发动机介入时。本文研究了汽车动力系
统噪声特性,基于所搭建的混合动力汽车NVH实验系统,进行了HEV汽车加速工况下的动力系统NVH实验,最终结合实验室数据分析得出实验结果。
1.1
实验过程
(1)实验内容
建立NVH实验系统,基于该实验系统进行数据采集并进行数据分析。针对EV进入串联时产生金属敲击声问题,建立如图1所示的NVH实验系统。实验系统包含传感器、数据采集系统、数据分析软件。传感器主要有AVL缸压传感器、振动传感器、近耳麦克风、麦克风标定器。数据采集系统由LMSTestLabSignature和Kibox(燃烧分析仪)组成,采用LMSStandard&Advanced进行数据分析处理,主要对车内以及发动机噪声进行噪声分析,并对车内振动和动力总成振动进行分析处理
。
图1 混动汽车NVH实验系统
(2)实验工况
基于敲击发生的时刻,用INCA软件对油门
踏板开度进行限定,采用POT工况和WOT工况进行测试。POT工况分别限定为30%油门、50%油门、70%油门进行测试,限定油门踏板开度为
30%,其他条件为高SOC热机工况,如表1所示。高SOC指可以依靠动力电池进行纯电行驶时的动力电池电量,该车型高SOC阀值为大于45%;热机即发动机水温在90℃左右。
表1 实验工况
实验编号
实验工况
初始电量SOC(%)
T1怠速充电45T2蠕行充电
45T330%油门踏板开度直线加速45T450%油门踏板开度直线加速45T570%油门踏板开度直线加速45T
6
100%油门踏板开度直线加速
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(3)实验要求
实验以某HEV为主要研究对象,具体实验要求如下:
①实验过程记录要求 高频采样,采样频率25600Hz,每种行驶工况(非正常情况除外)至少记录3组,每组行驶工况实验记录时间设置为150s。
②测试地点 整车道路实验在封闭道路试验场,动总台架实验在NVH半消声室进行。
③载荷要求 以空载状态为标准,整车路试过程中仅搭乘1名驾驶员和1名测试人员以及测试设备。
④车内环境要求 空调、雨刮器等这类会产生负载和噪声的电器全部关闭,汽车车窗、天窗等关严,
除实验设备外的外部设备如手机等设备关闭。
⑤实验环境要求 天气晴朗,无视线干扰,温度适宜,微风或无风,道路足够空旷等。
1.2
整车NVH测试系统
整车NVH测试系统有硬件测试设备和软件测试环境共同搭建而成,设备主要有:西门子
SIEMENSAG测试系统,LMS公司LMSTestLab,
1
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奇石乐Kibox燃烧分析仪,以及ETAS公司INCA汽车标定工具等设备。实物如图2所示
。
图2 设备实物图
1.3
传感器的布置
由于混动汽车行驶过程中发动机介入时偶尔
会有明显的金属敲击声,因此,将目标锁定在动力传输的结合件上,如PI电机、发动机悬置、双质量飞轮等。在发动机与变速器结合点ENGTR壳体,即在离合器壳体上布置振动传感器;在主架座椅轨道螺栓seat上布置振动传感器;在发动机悬置主动侧布置振动传感器;在副车架上布置麦克风ENGTRNear近场噪声;用火花塞式缸压传感器代替火花塞来测试缸压;在主架内耳布置麦克风来测试车内噪声;最后将LMS前端通过网线与电脑连接。具体布点如图3所示。
2
实验流程2.1 操作界面
将设备与前端连接之后,进入实验场进行测试。此刻,将INCA与整车CAN线连接,以实现与整车的通信,对油门踏板开度进行汽车控制。图4为INCA控制界面。
2.2
操作流程
系统在完成通信后检查所采集的信号是否正常,检查完成后由测试员对所需工况进行
限
图3 传感器测点布置
制,即30%油门和50%油门踏板开度。由于需要采集车内噪声,须将车窗紧闭,并关闭一切可能产生噪声的设备,如手机、空调等。实验员进行记录,驾驶员负责驾驶车辆,通过特定手势进行交流,将30%油门踏板开度和50%油门踏板开度每台车各采集三组,样本车辆为20台,采集后进行数据分析。为了加快验证效率,进行台架验证,如图5所示。
3
实验结果
以敲击频率为横轴,以时间和幅值为纵轴,将数据处理为图,如图6所示。在机舱近场噪声频谱中
可以清晰地看到一条冲击带,将其与车内噪声对比,敲击时刻与主观评价相一致。结合主观评价,确定此敲击频率为200~600Hz,机舱近场敲击声频率为200~8000Hz的宽频敲击声。
图7为50%油门时主驾左耳,发动机与变速器结合面下方近场噪声以及离合器壳体z向振动图,表述形式与图6相同。由此图可以看出,在发动机与变速器结合面处存在冲击响应。图8为
50%油门有无启动敲击的噪声和振动对比,以时间为横轴进行追踪,监测了PI电机扭矩、离合器
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图4 INCA控制界面
图5 台架验证
图6 近场噪声图
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图7 50%油门振动噪声图
图8 50%油门有无启动敲击噪声振动对比4
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