高空作业车安全操作规程
 1．高空作业车的行驶
1．1汽车驾驶员必须持有B2照以上行车执照，行驶前仔细阅读过配套底盘的汽车使用说明书，已掌握操作要领，并按说明书要求对车辆进行了必要检查和保养。
1．2行驶前检查取力器操作手柄在分离状态，使副加变速箱脱离液压油泵。（车内蜂鸣器会在取力器接通状态下报警提示）。   
1．3注意桥梁、隧道通行高度。
1．4本车已处于满载状态，在凹凸不平路面行驶车速一般不得超过20公里/小时，高速公路行驶不得超过90公里/小时，长距离行驶或路面状态不良时应用专用绑带固定上下臂在托架上。
1．5行驶前工作臂必须收足到位，不得悬空，下臂必需置于托架中，各支腿必须完全收回。
1．6工作斗和后箱平台禁止载人员，工作斗内应保证为无载荷状态。
2．高空作业车操作前的检查
2．1停车位置应选择坚实平整地面，整车横向倾斜度不大于汽车取力器3°，纵向不大于5°，并开启警示灯，必要时开启警报。
2．2确认风力满足作业高度要求：
    风力6级及以下适宜高度10米以下作业；
    风力5级以下适宜高度11~14米以下作业；
2．3已设置安全作业区，地面要有1-2人专责监护，负责观察高空作业安全状态、提醒往来车辆避让。
2．4评估确认作业半径内及上方障碍物的危险性满足安全作业要求。
2．5确认车上各连接件紧固可靠，发动机及液压系统工作正常，安全警报系统工作正常。严禁操纵带故障的高空车进行作业。
2．6确认各处行车紧固绑带已松开。
3．高空作业车的操作
3．1高空作业车的操作，应经培训并持有操作上岗证人员负责。操作人员要精神集中，防止误操作并严格禁酒后作业。
3．2踩下汽车离合器，拉上手刹车，变速箱挂空挡，扳动取力器拉杆至结合位置后慢松开离合器踏板，使液压油泵处于工作状态，确认没有噪音及异常现象。
3．3新车或环境温度较低时，让液压油泵在空载状态下运转5~8分钟提高油温后，方可操纵各动作手柄。
3．4开启下车电源箱上的总电源开关，根据现场情况，可打开臂架灯开关，操作箱照明灯开关、和四支腿顶灯电源开关。
3．5收放支腿操作
3．5．1将上/下油路转换阀搬到“下车”位置，然后用伸/收工作阀及四支腿水平/垂直换向阀配合，按先伸水平支腿到位后再伸垂直支腿顺序，使车前后轮胎离地并保持车身水平。路面强度不足时可在支腿下加放撑垫。
3．5．2将上下、下车油路换向阀打至“上车”位置以便上车操作。
3．5．3收支腿时顺序与前面相反，但需确保已将上、下臂放在车托架上后再进行支腿操作。收回垂直支腿的顺序：先收后支腿，再收前支腿，避免出现车辆有滑行的危险。
3．5．4严禁在水平支腿和垂直支腿不伸出的情况下进行起重和登高作业。
3．6臂架升、降、回转的操作
3．6．1车子设有双位操纵，利用转台控制箱和工作斗控制箱皆可，转台与工作斗开关互锁，只能工作一个，且工作斗电器控制优先于转台电器控制。转台操作时必须把工作斗电源开关关掉。作业时，一手操作小臂（上臂、下臂、回转）功能旋钮中的一个，另一只手缓慢拉动节流阀操作手柄，让机构由慢到快动作，需要停止时，先缓松节流阀手柄，再松开功能旋钮。
3．6．2工作斗上升操作程序：起升时先升小臂，使工作斗横梁与小臂拉开一段距离后再交叉升上臂和下臂。上下臂交替动作，以保证作业斗（平台）处于最佳升幅半径状态　，严禁将作业臂作其它用途。
3．6．3工作斗降落时，先交叉降上臂及下臂，到位后再回收小臂。无论起升或降落，上臂
与水平夹角都不能超过70度。
3．6．4登高作业不要使用转台下部液压操纵手柄，因为没有电器操纵系统的极限位置保护功能。只有在电气系统发生故障才需临时复位用。
3．6．5当大臂相对于水平夹角大于等于70度时，或小臂与工作斗平行且相碰时，或工作斗回收过于靠前时，车辆报警蜂鸣器将报警，此时只有反向操作可动作并解除报警音。
3．6．6严禁工作斗超载或操作人员不系安全带作业。
3．6．7转台及工作斗均设置急停按钮开关，当臂架和工作斗在工作过程中出现危险情况，可按下此钮停止各种动作，防止突发事件发生。危险排除后，应逆时针旋转一个角度，急停开关弹起后才能恢复正常工作。
3．6．8操作手柄时要平稳，切勿急速迅猛，以免导致作业臂惯性摆动过大及意外事故。
3．7臂架起重操作
3．7．1车辆吊重利用转台控制箱下部的液压操纵手柄，顺序为：先升小臂至水平后再抬下
臂，回转、放绳、伸缩吊臂。操作时一只手把对应的液压手柄搬到需要的位置，另一只手慢拉节流阀操作手柄，相应机构由慢到快开始动作。
3．7．2吊重与登高不能同时作业，吊重要按车辆的起重特性曲线作业。
3．7．3严禁用吊钩横向拖拉重物。
3．7．4严禁在没有松开吊钩钢丝绳的情况下，将伸缩臂外伸。
3．8作业中的其它安全注意事项
3．8．1作业时，操作人员要注意斗（平台）、臂与高低压导线、电话线及建筑物、大树、广告牌、灯　饰等物的安全距离。
3． 8．2作业过程中，若发现液压系统有异音或突然外漏油液，应即停止工作，待检查或修复后，方可　继续工作。
3．8．3液压系统出现故障，作业臂不能动作时，应设法使作业斗（平台）上工作人员安全撤离，并通　知专业维修人员处理。
4、作业完毕，作业斗（平台），作业臂复位，收起支腿并脱开液压油泵，松开手刹车，方可行车。