汽车轮胎式起重机安全操作规程
一、准备工作
1、作业前，操作人员按规定佩戴好安全帽、手套等劳动防护用品。
2、启动前，检查以下项目，并符合要求：
（1）各安全防护装置、指标仪表齐全完好；
（2）钢丝绳及连接部位符合规定；
（3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；
（4）各连接件无松动。
（5）轮胎气压符合规定。
3、按照规定启动内燃机后，检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，按顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，发出信号，方可作业。
二、具体操作要求
4、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
5、起吊重物时，应先稍离地面试吊，检查制动器、离合器是否有效，支脚是否牢固，确认无误后方可提升，提升时速速度要均匀、平稳。
6、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
7、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，伸臂的同时相应下降吊钩。当限制器发出警报时，立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
8、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
9、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
10、采用自由(重力)下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得紧急制动。
11、起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。
12、带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
13、带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂说明书的规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
14、作业完毕，起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩用专用钢丝绳挂牢。尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定。销式制动器插入销孔，取力器操纵手柄放在脱开位置。
三、注意事项
15、工作区域尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业时，须采取停电、保持安全间距等安全措施方可作业。
16、作业中，严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
17、起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
18、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
19、起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
20、不得用起重机拖拉货物，拔起地下牢固物，不准起吊超负荷和捆扎不牢、重量不明的物体。
21、两台起重机联合起吊同一物体时，必须使用同能力的起重机，工作时，要保持同速提升或降落。起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75％，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80％。
22、行驶时，应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。
23、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物料。
24、遇大风、雷电、雨雪等恶劣天气时，应停止户外起重吊装作业。
四、异常情况及处理
汽车取力器25、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
五、其他要求
26、定期对设备进行检查和维修保养，保障性能良好，严禁设备带病或超负荷运转。
27、长期停放时，各润滑点需加注润滑油，运动副外露部分应均匀涂上润滑脂加以保护。将轮胎垫起，按规定定期运转。