（ISO45001-2018）
1.0岗位操作任务与管辖范围
1.1岗位操作任务
1.1.1严格遵守运行部下发《氨水卸车操作规程》及《HSE技术规程》。
1.1.2树立“安全第一”的观念，精心操作，不断总结，做到安全、文明生产。
1.1.3熟练掌握氨水卸车操作方法和操作规程。
1.1.5做好监督、指挥外操人员处理好系统一般故障。
1.1.6负责卸车操作作业票证、记录的填写工作，要求准确、及时，字迹工整、清晰。
1.1.7负责氨水卸车的有关其他事项。
1.2管辖范围
自氨水罐车进厂——过磅——停车——安全条件检查、确认（包括作业票证办理、人员监护、手机收交、车辆稳固、接地以及管道连接等内容）——卸车——空车回磅整个过程的全部内容。
2.0卸车准备
2.1联系磅房，询问氨水罐车是否按规定进行过磅。
2.2检查氨水罐车是否为专用罐体，同时指挥司机按要求将氨水罐车停靠在指定位置，并熄火警戒。
2.3收交司机手机，检查车辆接地、防溜枕木等安全措施。
2.4使用四合一便携式检测仪检查罐车、卸氨管线各连接点是否存在漏点。
2.5检查“一书一签”，氨水营运证明，并办理卸车作业票，要求司机及相关人员离开驾驶室。
2.6 联系质检人员取样分析。
2.6 条件具备后，开始卸车。
3.0卸车方法
3.1将罐车的连接管道接口与进氨水泵接口相接、紧固并检查确认；
3.2开启氨水泵，使罐车内的氨水经管路流向储罐；
3.3安排一人在上风向观察连接管路，监护人观察储罐液位计上涨情况，液位计至液位上限（3.0m ）时，关闭罐车出口阀门，待管道内氨水卸空后停泵。
3.4卸车过程中，确保无泄漏、环境不受污染，避免事故的隐患。
4.0卸车操作规定
4.1运送氨水的汽车罐车到达现场后，必须服从卸车（监护）人员的指挥。
4.2汽车司机（押运员）只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，卸车人员负责管道阀门开关和开停泵操作。
4.3连接罐车的氨水管应支撑固定，导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后再恢复卸车。
4.4氨水卸车前，应排尽管内残余气体，严禁使用压缩空气或用有可能引起罐体内温度升高的方法进行卸车。
4.5卸料时，押运员、卸车人员（监护人）不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。
4.6卸车时要有罐车接地、静电导除设施。
4.7当罐体液位达到安全高度以后，禁止往罐体内强行卸氨水。
4.8罐车内的氨水卸空后，关闭出口阀门，收好卸料导管和支撑架。
4.9卸车结束后，押运员要将罐车的所有配件随车返回，监护人员将相关卸车记录整理存档，罐车应立即离开卸车站台。
5.0紧急情况下的处理
在氨水卸车中出现管路、阀门、罐体泄漏或液位计不显示等故障时，应按以下步骤操作：
5.1立即关闭罐车氨水卸出管阀门。
5.2 查看故障原因，如出现管路、阀门、罐体等部位泄漏，在保证安全前提下，应立即采取不规则软橡胶、木屑等堵漏物进行堵漏。
5.3 如发现氨水卸出正常，液位计无变化，应立即停止卸车，并检查液位计的完好情况，故障排除后再行卸车。
5.4 卸车过程中，如氨气超标，立即开启罐顶部水喷淋系统进行稀释，再将事故排污池内污液按要求排空。
6.0安全注意事项
6.1卸料的设备管线应定期进行检查，装卸管线应选用相应压力等级的材料，并可靠连接。
6.2卸氨场所应符合有关防火、防爆的规定要求，并配备一定量的防火设施、防毒面具等防护器材。
6.3出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，禁止卸车作业。
6.4罐车不得兼作贮罐使用，也不得从罐车直接灌瓶或装入其它容器。
6.5汽车罐车卸氨水时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施；接好接地线，装卸过程中严禁启动车辆。
6.6严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不应随意用装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆。
6.7液位计爆裂时，要带好防毒面具、胶皮手套，打开水喷头，迅速关闭液位计的上下阀。
6.8液位计失灵时，关闭进口阀门，从液位计底部排放污物，用排污泵排出污物。
6.9氨气浓度过高，氨水储罐的喷淋系统自动打开，进行喷淋。
6.10氨水罐、管线突然发生泄漏时，抢修人员戴好防毒面具，判别事故部位，切断泄漏点前端阀门。及时打开水喷淋系统稀释泄漏的氨水，同步报告班长，并与相关人员联系。
6.11外操人员必须每班定时检查各储罐的液位计等仪表是否处于正常状态，发现异常及时联系检修处理，保证正常完好。
6.12岗位操作人员必须通过考核，持证上岗，严禁无证人员上岗操作。
6.13操作及检修人员，必须按相关规定着装，上岗时必须携带有关防护用品，并定期检查各个岗位的劳动保护用品，保证在岗劳动保护用品始终处于良好、备用状态。
6.14氨罐、输送管道及阀门等检修时，必须使用一级动火工作票。在检修前必须做好可靠的隔离措施，并对设备管道气体进行置换，经检测合格后方可动火检修。
6.15在出现氨水泄漏时严禁使用钢质工具进行操作，以防出现火花导致爆炸。
360汽车6.16严禁在未作可靠措施前，在存储氨水的管道、容器外壁进行焊接、气割等作业。
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