ID 号：33526871 受控文件 编制: 汪斌，叶雁飞；文控审核: 赵建岭；会签: 何伟，丁云长，崔载福，陈卫德，胡雄旺，徐华2，徐海波；意见汇总: 汪斌，赵建岭；审核: 徐华2；批准: 刘向阳；发布目标: 赵建岭 归档日期：2012-04-20 17:16:38 编码：
GL 质量管理体系文件
文件名称 吉利供应商质量手册
版  本    1 页码 /
文件编号
GLW000864
生效日期  2012年4月23日
供应商质量手册
（第一版）
浙江吉利控股集团有限公司
前    言
《供应商质量手册》是参考吉利公司的质量管理手册、程序文件，并结合当前吉利供应商管理的现状而编制的，以指导供应商在准入、零部件开发、量产初期及批量生产管理等过程中的需要开展哪些工作及提交哪些文件。
当前，吉利在不断提升自身竞争能力的同时，努力打造具有“三高一低”（高质量、高技术、高忠诚度和低成本）的、一流竞争力的供应商体系。相信通过相互合作、沟通理解和及时采取措施将有利于吉利和供应商双方事业的发展，最终实现“让世界充满吉利”的美好愿景！
本手册版权属于浙江吉利控股集团有限公司及其各子公司。
未经吉利的书面许可，本手册的任何内容都不能以任何形式和手段进行复制、储存和传送。供应商不得以任何方式将本手册中提到的吉利品质体系内容提供给第三者。
本手册将在运用过程中不断更新完善，各供应商朋友如在应用过程中发现不足，请及时反馈指正。
如有任何问题，请与相关SQE联系。
吉利集团质量管理部
供应商管理室
2012年4月
目录
第一章  供应商选点 (4)
第二章 先期产品质量策划 (6)
第一节 第一阶段供应商品熟评价 (6)
第二节 第二阶段供应商品熟评价 (25)
第三节 第三阶段供应商品熟评价 (34)
第四节 第四阶段供应商品熟评价 (53)
第五节 第五阶段供应商品熟评价 (59)
第六节  生产件批准程序（PPAP） (61)
第三章 量产管理 (66)
第一节  驻厂检验 (66)
第二节 受控发运 (69)
第三节 统计技术 (71)
第四节 质量改进 (73)
第五节 供应商审核管理 (80)
第六节 免检管理 (81)
吉利技术品牌
第七节 供应商优化管理 (82)
第八节 供应商违约管理 (83)
第四章 供应商品质五星级评价 (84)
第一章供应商选点
1. 供方选点时机
1.1研究院、品牌公司、制造公司提出新车型零部件或现车型新增零部件的供应商开发任务。
1.2 因本公司调整配套体系，需对在供产品增加新的供方时。
1.3原有供方因出现以下情况，产品供应发生困难或存在潜在危机时。
a.发生重大安全质量事故、产品质量批量事故时；
b.多次不能及时交付产品；
c.生产能力已无法满足本公司的要货计划；
d.零部件市场PPM、现场PPM达不到本公司的要求；
e.其供货价格已明显失去竞争优势；
2. 供方选择原则
2.1备选供方必须经采购公司、研究院、集团质量部现场评审，并且研发技术能力、质量保证能力、制造设备能力、生产管理能力满足本公司的要求。
2.2 备选供方的产品研发技术能力、质量保证能力、制造设备能力、生产管理能力必须强于配套体系中现有的供应商。
2.3 优先选择行业内排名前列的供应商。
3．供方选点程序
3.1集团下属的研发、质量、制造和销售等系统均有权推荐新的供应商，填写《供应商推荐书》并将相关资料提交采购公司供应商管理部；采购公司供应商管理部、零部件开发部、物资采购部、资源管理部有义务寻和推荐新的供应商，选择具有良好信誉及质量保证能力的供应商，作为候选供方，并发出《供应商基本情况调查表》。
3.2采购公司供应商管理部初步审定供应商的基本资料，符合要求的纳入潜在供应商数据库。
3.3采购公司对具有一定配套实力的供应商，如通过ISO/TS16949质量管理体系认证注册，并与知名汽车制造公司及其关联公司（奔驰、宝马、大众，通用、福特、克莱斯勒，丰田、本田、日产）直接配套同类产品的，可进入快速准入程序。
3.4采购公司供应商管理部组织集团质量管理部、研究院相关人员对经筛选的新供应商进行现场评审，参加评审的各部门人员独立填写相关的评分表，由采购公司供应商管理部人员现场汇总评分情况。评审标准见《研发技术能力评分表》、《质量保证能力评分表》、《制造设备能力评分表》和《生产管理能力评分表》。.其中质量系统能力中评分低于（不含）7分者、