1.范围
本标准规定了压铸铝、锌合金在炉前分析及铸件化学成分、力学性能的标准
2.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。适用本标准的各方应使用下列标准版本。
1、GB/T8733-2007 《铸造铝合金锭》
2、GB/T15115-94 《压铸铝合金》
3、B54 1120-2011E 《铝合金材料标准》
4、EN 1706：1998E 《铝及铝合金—铸件：化学成分和机械性能》
5、SAE J452-2003 通用信息—SAE铝铸造合金的化学成分、机械与物理性能
6、ASTM B85-03 铝合金压铸件标准规范
7、JIS H5302：2006
8、B&S 51K铝合金机械性能及物理性能
9、ASTM B86 锌及其合金铸造和压铸标准
10、BS EN 12844-1999 锌及其合金压铸标准
3.炉前化学成分控制表：
表一 炉前压铸铝合金、重力铸造件化学成分表
合金代号 | 对应材料牌号 | 化学成分（%） | ||||||||||||||||||
Si | Cu | Mg | Mn | Fe | Zn | Pb | Ti | Sn | Ni | Cr | Bi | Be | Li | Beta Group | Sludge factor | 其它杂 质总和 | ||||
MLX-1 | YL112 GB15115-94 EN AC-46000 EN1706：1998 AlSi9Cu3 B54 1120 ADC10 JIS H5302：2006 | 8 ～9.5 | 3.0 ～ 3.5 | 0.10 ～ 0.30 | 0.15～ 0.50 | ≤ 0.8 | ≤ 1.0 | ≤ 0.1 | ≤ 0.2 | ≤ 0.1 | ≤ 0.35 | ≤ 0.15 | — | — | — | — | ≤ 1.8 | ≤ 0.15 | ||
51K 51K铝合金机械性能及物理性能 | 12～ 13.25 | 2～ 3.5 | ≤ 0.2 | ≤0.35 | 0.6～ 0.9 | ≤ 2.9 | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.05 | ≤ 0.02 | ≤ 0.003 | ≤ 1.75 | ≤ 1.8 | ||||
MLX-3 | AC-44300 EN1706:1998 AC-44100 EN1706:1998 | 10.5 ～ 13.5 | ≤ 0.1 | ≤0.1 | ≤ 0.55 | ≤ 0.4 | ≤ 0.15 | ≤0.1 | ≤ 0.15 | — | ≤ 0.1 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | ≤ 0.25 | ||
MLX-5 | A360 ASTM B85-03 | 9～10 | ≤0.6 | 0.4-0.6 | ≤0.35 | ≤1.3 | ≤0.5 | — | — | ≤0.15 | ≤0.5 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | ≤ 0.25 | ||
MLX-6 | ADC12 JIS H5302：2006 YL113 GB15115-94 | 9.6～ 12 | 1.5～ 3.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 | ≤ 0.1 | ≤ 0.2 | ≤ 0.1 | ≤ 0.5 | ≤ 1.8 | ||||||||
MLX-7 | A380 SAE J452-03 | 8 ～ 9.5 | 3.0 ～ 3.7 | ≤ 0.1 | ≤ 0.50 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | — | — | ≤ 0.1 | ≤ 0.5 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | ≤ 0.15 | ||
MLX-9 | AiSi7Mg0.6 | 6.5 ～ 7.5 | ≤ 0.1 | 0.45～ 0.70 | ≤ 0.1 | ≤ 0.2 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | 0.08 ～ 0.20 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | - | - | - | - | - | ≤ 1.8 | ≤ 0.10 | ||
MLX-10 | AlSi12Cu1(Fe) EN AC-47100 （MLX-10） | 10.5 ～ 13.5 | 0.7 ～ 1.2 | ≤ 0.35 | ≤ 0.55 | ≤ 1.3 | ≤ 0.55 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.3 | ≤0.1 | - | - | - | - | ≤ 1．8 | ≤ 0．25 | － | 北汽福田 |
合金代号 | 对应材料牌号 | Si | Cu | Mg | Mn | Fe | Zn | Pb | Ti | Sn | Ni | Cr | Bi | Be | Li | Beta Group | Sludge factor | 其它杂 质总和 | ||
表二：炉前压铸锌合金化学成分（%）
合金代号 | 对应材料牌号 | 化学成分（%） | |||||||||||||||
Al | Mg | Cu | Fe | Pb | Cd | Sn | Ni | Si | Cr | Ti | Zn | Beta Group | 其它杂 质总和 | ||||
MLX-11 | UNS Z35531 Zamark5 | 3.7 ～4.3% | 0.03～0.05% | 0.75～1.2% | ≤0.05% | ≤0.05% | ≤0.04% | ≤0.02% | ≤0.02% | ≤0.03% | - | - | 余量 | ||||
合金代号 | 对应材料牌号 | Al | Mg | Cu | Fe | Pb | Cd | Sn | Ni | Si | Cr | Ti | Zn | Beta Group | 其它杂 质总和 | ||
4.铸件化学成分、力学性能控制表：
4.1.压铸铝合金件材料牌号、化学成份应符合表三的规定。
表三：铝合金压铸件化学成分（%）
合金牌号 | 化学成分（%） | ||||||||||||||||||
Si | Cu | Mg | Mn | Fe | Zn | Pb | Ti | Sn | Ni | Cr | Bi | Be | Li | Beta Group | Sludge factor | Al | 其它杂 质总和 | 代表厂家 | |
YL112 GB/T 15115-94 （MLX-1） | 7.5 ～ 9.5 | 3.0 ～ 4 | ≤ 0.30 | ≤ 0.50 | ≤ 1.2 | ≤ 1.2 | ≤ 0.1 | - | ≤ 0.1 | ≤ 0.5 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | - | 长安 青山 |
EN AC-46000 EN1706:1998 （MLX-1） | 8.0 ～ 11 | 2.0 ～ 4.0 | 0.05 ～ 0.55 | ≤ 0.55 | ≤ 1.3 | ≤ 1.2 | ≤ 0.35 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 | ≤ 0.55 | ≤ 0.15 | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | ≤ 0.25 | 爱立信 哈金森特瑞堡 |
AlSi9Cu3 （MLX-1） | 8.0 ～ 10 | 2.7 ～ 3.7 | 0.1 ～ 0.3 | ≤ 0.60 | ≤ 1.0 | ≤ 1.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.5 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | ≤ 0.20 | 神龙 |
AlSi9Cu3 DIN EN 1706 （MLX-1） | 8.0 ～ 11 | 2.7 ～ 4.0 | 0.05 ～ 0.55 | ≤ 0.55 | ≤ 1.3 | ≤ 1.2 | ≤ 0.35 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.55 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | ≤ 0.20 | 北汽福田 |
ADC10 （MLX-1） | 7.5 ～ 9.5 | 2.0 ～ 4.0 | ≤ 0.30 | ≤ 0.5 | ≤ 1.3 | ≤ 1.0 | ≤ 0.2 | ≤ 0.3 | ≤ 0.2 | ≤ 0.5 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | — | 福特 |
AC46200 （MLX-1） | 7.5 ～ 9.5 | 2.0 ～ 3.5 | 0.05 ～ 0.55 | 0.15～ 0.65 | ≤ 0.8 | ≤ 1.2 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.35 | — | — | — | — | — | ≤ 0.25 | 福特 | ||
EN AC-44300 EN1706:1998 （MLX-3） | 10.5 ～ 13.5 | ≤ 0.1 | — | ≤ 0.55 | ≤ 1.0 | ≤ 0.15 | — | ≤ 0.15 | — | — | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | ≤ 0.25 | 爱利信 |
EN AC-44100 EN1706:1998 （MLX-3） | 10.5 ～ 13.5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.55 | ≤ 0.5（客户特殊要求） | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.2 | — | ≤ 0.1 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | ≤ 0.15 | 哈金森 |
51K （MLX-2） | 11.25 ～ 13.25 | 2.0 ～ 3.5 | ≤ 0.25 | 0.1 ～ 0.35 | 0.4 ～ 1.05 | ≤ 3 | ≤ 0.2 * | ≤ 0.15 | ≤ 0.10* | ≤ 0.5 | 0.01～0.15 | ≤ 0.08* | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 | ≤ 1.8 ** | ≤ 1.8 | 余量 | — | 百力通 |
ADC12 （MLX-6） | 9.6 ～ 12 | 1.5 ～ 3.5 | ≤ 0.30 | ≤ 0.50 | ≤ 1.3 | ≤ 1.0 | ≤ 0.2 | ≤ 0.3 | ≤ 0.2 | ≤ 0.5 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | — | 长安玲木 福特 神龙 |
A360 （MLX-5） | 9～10 | ≤ 0.6 | 0.4～0.6 | ≤0.35 | ≤ 1.3 | ≤0.5 | — | — | ≤0.15 | ≤0.5 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | ≤ 0.25 | 霍尼韦尔 |
YL113 （MLX-6） | 9.6 ～ 12 | 1.5 ～ 3.5 | ≤ 0.30 | ≤ 0.50 | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 | ≤ 0.10 | — | ≤ 0.10 | ≤ 0.50 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | — | 华川 青山 |
A380 （MLX-7） | 7.5 ～ 9.5 | 3.0 ～ 4.0 | ≤ 0.1 | ≤ 0.50 | ≤ 1.3 | ≤ 3 | — | — | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 | — | — | — | — | — | ≤ 1.8 | 余量 | ≤ 0.5 | 哈金森 |
AlSi12Cu1(Fe) EN AC-47100 （MLX-10） | 10.5 ～ 13.5 | 0.7 ～ 1.2 | ≤ 0.35 | ≤ 0.55 | ≤ 1.3 | ≤ 0.55 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.3 | ≤0.1 | - | - | - | - | ≤ 1．8 | 余量 | ≤ 0．25 | 北汽福田 |
Si | Cu | Mg | Mn | Fe | Zn | Pb | Ti | Sn | Ni | Cr | Bi | Be | Li | Beta Group | Sludge factor | Al | 其它杂 质总和 | 代表厂家 | |
4.2.重力铸造铝合金件材料牌号、化学成份应符合表四的规定。
表四：铝合金重力铸件化学成分（%）
合金牌号 | 化学成分（%） | |||||||||||||||||||
Si | Cu | Mg | Mn | Fe | Zn | Pb | Ti | Sn | Ni | Cr | Bi | Be | Li | Beta Group | Sludge factor | Al | 其它 | 厂家 | ||
AiSi7Mg0.6 (MLX-9) | 6.5 ～ 7.5 | ≤ 0.1 | 0.45～ 0.70 | ≤ 0.1 | ≤ 0.2 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | 0.08 ～ 0.20 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | - | - | 北京福田汽车图片 - | - | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | 余量 | ≤ 0.10 | 长标雪 | |
4.3 压铸锌合金件材料牌号、化学成分应符合表五的规定。
表五：锌合金铸件化学成分（%）
合金代号 | 对应材料牌号 | 化学成分（%） | |||||||||||||||
Al | Mg | Cu | Fe | Pb | Cd | Sn | Ni | Si | Cr | Ti | Zn | 厂家 | |||||
MLX-11 | UNS Z35531 Zamark5 | 3.7 ～4.3% | 0.03～0.05% | 0.75～1.2% | ≤0.05% | ≤0.05% | ≤0.04% | ≤0.02% | ≤0.02% | ≤0.03% | - | - | 余量 | 长安福特、爱立信 | |||
合金代号 | 对应材料牌号 | Al | Mg | Cu | Fe | Pb | Cd | Sn | Ni | Si | Cr | Ti | Zn | 厂家 | |||
**: Beta Group=Pb+Sn+Bi≤0.25%
Sludge factor=(Fe%)+(2XMn%)+(3XCr%)≤1.8%
4.4. 力学性能
4.4.1 当采用压铸试样检验时，其力学性能采用相应的产品标准，若没有相应的产品标准，其力学性能应符合GB/T 15115的规定。当采用浇注试杆测定抗拉强度时，其测定值为压铸试杆的70%；除用户特殊要求外，不采用铸件本体取样测定抗拉强度。不同材料力学性能见下表（表六）
表六：不同材料的力学性能
合金牌号 | 力学性能（不低于） | 代表厂家 | |||
抗拉强度b N/mm2 | 屈服强度 Rp0.2 | 延伸率δ,% (L0=50) | 布氏硬度HB 5/250/30 | ||
YL112 （MLX-1） | 240 | 1 | 85 | 长安 青山 | |
EN AC-46000（MLX-1） | 240 | 140 | 1 | 80 | 爱立信 哈金森,特瑞堡 |
EN AC-46200（MLX-1） | 230 | 140 | 1 | 80-110 | 长安福特 |
A380 （MLX-7） | 330 | 165 | 3 | 85-105 | 哈金森 |
AlSi9Cu3 （MLX-1） | 200 | 130 | 1 | 90 | 神龙 |
ADC10 （MLX-1） | 240 | 157 | 1.5 | 73.6 | 福特 |
EN AC-44300 （MLX-3） | 240 | 130 | 1 | 60 | 爱利信 |
EN AC-44100 （MLX-3） | 225 | / | 1.5 | 50 | 哈金森 |
51K （MLX-2） | 310.3 | 158.6 | 1.5 | 80-100 | 百力通 |
ADC12 （MLX-6） | 228 | 154 | 1.4 | 74.1 | 长安玲木 福特 |
ADC12 （MLX-6） | 228 | 154 | 1.4 | 85 | 神龙 |
YL113 （MLX-6） | 230 | 1 | 80 | 华川 青山 | |
A360 （MLX-5） | 320 | 170 | 3.5 | 霍尼韦尔 | |
AiSi7Mg0.6 (MLX-9) | 290 | 255 | 4 | 85 | 长标雪 |
AlSi12Cu1(Fe) EN AC-47100 （MLX-10） | 240 | 140 | 1 | 70 | 北汽福田 |
Z35531 Zarmak5 （MLX-11） | 330 | - | 7 | 92 | 长安福特 |
备注：AiSi7Mg0.6为重力铸造材料，表中力学性能数值是指T6热处理工艺以后要求达到的数值。
5.试验方法和检验规则
5.1 化学成分
5.1.1 压铸铝合金件化学成分的分析方法按GB/T6987.1—6987.24—86《铝及铝合金化学分析方法》或GB/T7999《铝及铝合金的光电光谱分析方法》的规定进行。化学成分的仲裁分析方法按GB/T6987.1—6987.24—86《铝及铝合金化学分析方法》的规定进行。
5.1.2化学成分的试样也可以取自压铸件，但必须符合GB/T 15115的规定，有要求产品按规定标准执行。
5.2 力学性能
5.2.1 力学性能的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T 15115的规定，有要求产品按规定标准执行。
5.2.2 采用压铸件本体为试样时，切取部位尺寸、测试形式由供需双方商定。
5.3压铸件表面粗糙度按GB 6060.1 执行。
5.4压铸件内部质量的试验方法及检验规则由供需双方商定的规定进行。可以包括：X射线探伤、金相图片和压铸件解剖。
5.5浸渗和修补处理过的压铸件应做相应的质量检验。
6.交付、包装、标志、贮存和质量证明书
6.1.当在合同或协议中有要求时、供方应提供需方一份检验证明，用来说明每批压铸件的取样、试验和检验符合本标准的规定。
6.2.合格压铸件交付时，必须附有检验合格证，其上应写明下列内容：产品名称、产品号、合金牌好、数量、交付状态、制造厂名、检验合格印和交付时间。有特殊检验项目者。应在检验合格证上注明检验条件和结果。
6.3.压铸件的包装、运输和存储，由供需双方商定。
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