重庆工业逆市稳步上扬，中外设备厂商竞逐西南齿轮市场2014年4月24日，重庆市经济和信息化委员会发布第一季度规模以上工业实现总产值3879亿元，同比增长15%，工业运行开局良好，尤其是汽车、电子两大产业对全市规模工业总产值增长的贡献率达64%，是一季度工业增长的主动力。重庆地区的汽车产业在新产品和畅销车型带动下产销两旺，生产汽车62万辆，增长23.9%，实现产值860亿元，增长24.2%。
重庆是我国西部重要的装备制造业基地，是四大汽车生产基地之一和全国最大摩托车生产基地。重庆拥有30多家汽车生产企业，以长安、力帆、东风等自主品牌和福特、铃木、红岩等合资品牌为主，生产有轻卡、重卡、微车、轿车、中型汽车，已形成车型齐全、生产规模大的产业基地格局。
随着重庆汽车的整车制造水平的不断提高，重庆的零部件产业也在发展壮大，目前已形成了70%的配套化率，规模以上汽车、摩托车零部件企业共计2000家，形成了以发动机、变速器、制动系统、空调系统等关键零部件配套体系。
“十二五”期间重庆将重点完善乘用车、商用车及专用车、新能源汽车4条产业链。届时，重庆将形成450万辆整车的生产能力，工业产值实现7600亿元。汽车制造业的快速发展，将带来庞大的零部件采购大单。
重庆綦江，作为国家级“齿轮城”，致力于打造“一基地、四集”，一基地，即打造中国汽车变速器及齿轮
生产基地；四集，即形成全国轻中重型汽车变速器生产集、桥齿轮生产集、汽车半轴生产集、其他动力传动齿轮生产集。
齿轮作为动力传动的基础件，因重庆汽车产业的高速发展而产量倍增，中外齿轮加工的设备厂商在重庆地区展开了激烈竞争，各家厂商也准确准自身的定位，满足市场的不同需求。
4月23日—26日，第15届立嘉国际机械展览会在重庆国际博览中心举行，来自德国、美国、日本、印度等二十多个国家和地区的1200余家知名装备制造企业参展亮相，其中的几家齿轮加工设备厂商给本刊记者留下了深刻的印象。下面由本刊记者带领各位一起领略活跃在国内齿轮加工一线的装备厂商。
一、格里森——齿轮总体解决方案专家、全球齿轮技术的领航者
美国格里森公司成立于1865年，从公司成立之初起，就致力于齿轮加工专业，150年的发展历程和经验积累，使格里森成为全球齿轮技术的领航者和齿轮总体解决方案专家，公
司产品包括生产锥齿轮和圆柱齿轮所需的机床、刀具、工艺、服务及技术，生产及检测全部种类、尺寸及不同生产要求的齿轮提供专业的齿轮总体解决方案，其客户包括汽车行业、航天航空、能源行业、重型汽车、休闲车和电力设备行业。
参展产品：Gleason Genesis 210H 滚齿机
Gleason Genesis 210H，为干切立式滚齿机，可加工最大直径达210mm的齿轮和轴类零件，可加工的最大模数为4mm。210H滚齿机采用具有优越减震性和热稳定性的人造大理石床身，大幅提高产品的尺寸和齿向等精度，采用电主轴全闭环直驱方式的滚刀头架和工作台，床身、滚刀立柱、尾架立柱都合为一体，机床刚性强，消除机床传递累积误差，机床精度高，可加工精度可达DIN2级甚至DIN1级（DIN为德国工业标简称）分度精度的齿轮。
该机床的工作区与床身完全隔离，最大程度地减小由于热切屑与床身接触而产生的热膨胀的影响。切削区内全部用不锈钢板做衬板，具有很大的倾斜角度，使得切屑完全落入排屑器中，保证了切削区内部的洁净。
210H滚齿机配备有内部集成的独创的新型机械凸轮驱动的双夹爪装料器，因此可将非生产时间减少到最小程度，工件的装料/卸料时间仅需3秒钟。同时，机床上能安装，可选购的倒角与去毛刺装置。
二、重庆机床——国内最大的成套制齿装备生产基地
重庆机床（集团）有限责任公司始建于1940年，上世纪50年代先后试制成功中国第一
台滚齿机、剃齿机、插齿机、第一台蜗轮母机，成为中国制齿装备诞生的摇篮。目前年产销齿轮加工机床1500台以上，是国内最大的成套制齿装备生产基地，世界上齿轮加工机床产销量最大的制造商。
重庆机床可完成齿轮从齿坯加工、高速干切滚齿、高效精密剃齿到高效精密磨齿的齿轮加工全过程，彰显了高效自动化、智能化、绿环保的技术发展方向和专业、精细的重机企业文化。
2011年，基于用户大批量、高效率、自动化生产的需求，重庆机床集成多种制齿机床自主研开设计了轿车变速箱齿轮加工自动生产线。
参展产品：重庆第二机床厂有限责任公司数控车床CHK3250
此次参展产品为重庆机床集团第二机床厂有限责任公司的两台CHK3250数控车床，并由一台机器人自由在上下料和两台车床之间搬运，缩短上下料时间，增加加工效率。
重庆第二机床厂有限责任公司是一家专业生产数控车床和车削中心的企业，在70余年的机床生产历史中，始终坚持“服务用户、装备工业”的宗旨，为广大用户提供新工艺、新产品、新成果，至今已累计向社会提供机床设备10万余台。
三、S&T 重工业——韩国精密机械工业的创始者
S&T重工业成立于1959年，是名副其实的韩国精密机械工业的创始者。S&T重工业基于半个世纪以来所积累的动力学领域优秀的精密机械技术能力，为韩国基础工业开发提供了可靠性的国防工业产品、高品质汽车配件、超精密机床设备及中大型铸造品等核心产品。
参展产品：S&T数控滚齿机GHO-200
S&T GHO-200为高速、高刚性的汽车齿轮加工用数控滚齿机，实现了高速、高精度、高生产性，最大加工工件直径为200mm，最大模数为4.5mm。为了改善传统齿轮加工机床的涡轮蜗杆方式或齿轮驱动方式的误差与背隙的产生，该机床采用了直连式的内置式扭矩马达，并实现了工作台旋转的高速化及高速精密齿轮加工的革新。使用螺形弹簧的滚刀装夹系统和液压式套筒支撑滚刀刀杆，方便了滚刀的设置，并配备了滚刀中心对点装置可进行在机床外部精密的调整。该机床安装了微量冷却润滑装置，不仅改善了加工齿轮的表面粗糙度，还因采用了绿加工技术不会污染环境。
四、精诚机床——国内齿轮加工机床及成套设备供应商
天津精诚机床股份有限公司是1998年成立的民营高科技企业，主要从事数控齿轮加工机床的研发、制造和销售。该公司产品主要有汽车后桥齿轮（铣齿、拉齿、研齿）数控加工机床系列；汽车变速箱、同步器齿轮（倒角、倒棱）数控加工机床系列；重型及小模数弧齿锥齿轮数控加工机床及其配套设备系列；风电行业大型内外齿圆柱齿轮（铣齿、剃齿、滚齿）数控加工机床系列等四大板块的自主创新产品。主要应用于汽车、摩托车、石油、风电、冶金、采矿机械、工程机械、船舶、军工、电动工具、缝纫机等行业所需齿轮的加工制造。
该公司按照“发展技术含量和经济附加值高的产品、从单机到成套、成线，全面解决用户需求的产品”思路，通过自主创新、提速发展，使产品结构调整进一步优化，成为中国数
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