世界领先的自动化系统生产商---施耐德自动化是当今世界上最大的自动化设备供应商之一,专门从事CNC数控系统的开发和研究,NUM公司是法国著名的一家国际性公司,专门从事CNC数控系统的开发和研究,是施耐德电气的子公司,欧洲第二大数控系统供货商。主要产品有:NUM1020/1040、NUM1020M、NUM1020T、NUM1040M、 NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驱动及电机。
一、NUM数控系统的技术特点
1. NUM1020/1040
2. NUM1020T
NUM1020T基本单元适用于铣床的2-4轴CNC内装式可编程控制器(PLC)32 位CPU超大规模集成电路CISC。NUM 1040M 基本配置基本单元适用于铣床, 镗床和加工中心的CNC内装式可编程控制器(PLC)32 位CPU超大规模集成电路CISC。NUM 1040T 基本配置基本单元适
合2-4 轴双刀架车床中心的CNC内装式可编程控制器 PLC 32 位CPU超大规模集成电路CISC 。
3. NUM 1060
NUM 1060 模块化、大功率的多轴组CNC NUM 1060专为金属加工处理(铣、车、磨), 木材加工以及各种切齿机、特种机床及线性或回转组合机床等设计, 以其完善的性能及灵活的控制特性为主要特。 1060 控制单元控制2到32轴加工机床、32位SISC处理器、CNC分辨率为1 micron, 0.1 micron或0.01 micron、 最大进给率为 240m/min、高精密的图形轮廓描绘:最多 9 轴插补、1至 4 个主轴和手轮控制、多轴组(1至8个)、可处理2048个输入/ 输出点的内藏式 PLC、 Fipway通讯模组(格式:PCMCIA)。
做为欧洲第二大数控系统制造商,做为施耐德电气公司的一员,NUM公司多年来一直致力于机床自动化和运动控制的开发和研究。30年以来,NUM以高精度、高速加工技术、与客户间的密切合作以及提供专业的技术支持和服务而著称于全球。其广泛涉足的领域包括:数控系统、驱动、电机、应用软件、微机通讯和新的IT网络,同时提供全球范围内的技术服务和技术培训。
NUM自动化控制产品广泛地应用于汽车制造、航空及航天业、军事工业、重型机械、水力与电力制造业、钟表业、电子制造业、木材制造业、铁路车辆业、超精加工等各种主要工业领域。
在国内,虽然NUM于1994年才进入中国市场,但由于NUM数控系统的自身强大性能和非常稳定的可靠性能,已经被国内的许多大客户所广泛采用,例如:神龙汽车、北方奔驰、北方重汽、沈阳飞机、南昌飞机、西安航空、江钻股份、兵器一机集团、北方重工、大连瓦轴、武重机床、首都航天机械等公司。
一 NUM数控系统吸引用户的优势
1 NUM数控系统的高可靠性
这主要得益于NUM公司多年所倡导的技术领先思路。NUM数控系统在设计中大量考虑了用户的实际应用情况,其主要的几个要点如下:
首先,NUM系统采用高可靠性的摩托罗拉MOTOROLA CPU,虽然其价格要高出INTEL,但是CPU的高性能和高稳定性是工业界所推崇的;同时采用超大规模的集成电路板,提高
其稳定性。
其次,NUM数控系统的输入电压24V直流电压,而非传统的220V的交流电压,即完全避免了数控系统的发热问题,又完全避免了电网电压的波动对起造成的影响。
然后,NUM是最早把光纤技术引入到数控系统应用的,专用的远程输入输出模块,可以就近和机床的PLC输入输出点进行连接,它们与数控系统之间仅通过2根光缆进行连接,既减少了与PLC线路的连线,又提高了PLC点的响应速度。
再者,NUM专用的输入接口模块和输出接口模块,直接和外围的PLC的点相连,并且输出模块为继电器输出,每个点的电流高达8A,可以直接带动诸如电磁阀等,既减少用户自己的设计,又减少了外围的故障率。
2 NUM数控系统的灵活性和开放性
首先,NUM数控系统提供的基本功能最多。如果没有什么特殊的要求,NUM基本功能完全满足用户的要求。例如其包括:四轴联动、用户宏程序、内置2D的CAM软件、图形功能、高级语言编程、PLC梯形图在线显示、螺补功能等等。
其次,NUM系统提供了外部参数集,即从E10000到E99999,其为CNC的映像集。用户可以通过读取或写入这些参数来了解或改变NC的内容。
再次,NUM提供二次开发的专用软件包---动态操作功能,用户可以通过特殊的公式来编写特殊的插补(非直线和圆弧类)。例如,我们已经应用此功能成功开发了定子磨床、转子磨床、凸轮磨床、非圆加工机床等。
然后,PLC功能作为用户编写的主要程序,对用户的应用非常重要,NUM的PLC程序为多任务、分时的梯形图编程,语句表完全嵌入到梯形图中。PLC和CNC之间的交换区,NUM是所有数控系统中提供最全的,用户可以通过PLC来完全了解和控制CNC的内容。PLC梯形图的在线显示,对于用户的故障查非常方便。
再者,NUM 的丝杠误差补偿功能,为所有的数控系统中最灵活最好用的,NUM有专用的误差补偿表格,其为绝对值、线性的误差补偿方式,即当前点的误差值直接输入,同时提供双向螺补功能。对于数控机床的误差补偿最简单方便。
最后,NUM提供的PC软件包最灵活,提供如NUMCOM软件,为传统意义的传输软件(相
互应答方式),同时提供更灵活的NUM PLCTOOL和NUM BACKUP 软件包,这种软件为主从方式的传输,所有的装载和卸载操作均在PC侧完成,只要CNC不在加工方式即可。非常方便灵活,可以管理数控系统所有的程序(例如:工件程序、机床参数、PLC程序、螺补表、刀具表等)。</P
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