酸罐车技术要求
一、整体要求及主要技术参数
1、整车取得国家规定的产品公告，保证用户正常办理车辆落户手续。
2、安全环保规定：
（1）整车满足石油企业油气区防火防爆规定、国家对汽车排放的环保要求，设备工作噪声不得超过国家规定标准，不得出现漏水、漏油、漏电、漏气现象，所有电器设备、设施以及电气元件均为防爆产品，需要操作、维护、检查的部位必须有适合中国人体型与习惯的安全作业空间，易碰挂的部位必须使结构件棱角倒钝。
（2）整车配备8kg干粉灭火器2只，安装固定在车上方便取、放的位置。
（3）底盘发动机必须安装符合国家规定的防火帽。
（4）车上安装风向标底座。车体两侧、后面按标准安装保险杠（护栏）。
（5）整套设备凡是旋转、高温、高压等危险部位，必须有明显的警示标识，并有可靠的防护措施。
（6）在设备适当部位安装设备检查、润滑保养图表；整车底盘及台上设备的脂润滑部位采用集中自动润滑，产品规格为美国贝奇尔公司高压单线递进式集中润滑装置，确保设备润滑保养良好。
（7）整车适应吐哈油田高温（45℃）、严寒（－35℃）以及风沙大的气候条件，装有发动机冬季启动预热装置。双过滤沙漠空气滤清器。
3、质量保证及售后服务：整车保修期1北方奔驰年。保修期内发生质量问题，由供方限期无偿解决（不含需方指定的集中润滑系统），因需方操作不当造成的问题，供方指导维修，发生的费用双方协商确定。保修期过后，供方保证配件供应。
4、设备工作能力：
（1） 整车类型： 北方奔驰8X4底盘酸罐车
（2） 外 形 尺 寸  长×宽×高（空载）：11825×2500×3530
（3） 轮  距（前/后）：1995/1800
（4） 接近角/离去角（°）：26/20
（5） 前悬/后悬(mm)： 1410/2715
（6） 轴  距(mm)：1500+4750+1450
（7） 最高车速（km/h）：80
（8） 总质量（kg）：31000
（9） 额定载质量（kg）：16010
（10） 整备质量（kg）：14860
（11） 最大爬坡度（%）：40
（12） 最小转弯直径（m）：≤24
（13） 百公里耗油（L/100Km）：35
二、主要配置及总成件技术参数
1、底盘及发动机
发动机
型  号
WD615.50、直—6，增压中冷（水），进口高压油泵，带冬季预热装置。（潍柴）
排气量（L）
9.726/柴油
额定功率（Kw/rpm）
206/2200
最大扭矩（Nm/rpm）
1160/1100—1600
最低燃油消耗率（g.kw/h）
197
排放标准
欧Ⅱ或者欧Ⅲ（必须保证正常落户）
燃油箱容积（L）
400
离合器
型  式
GFX420、液压助力，自动调节离合间隙、单片干式摩擦离合器
变速器
型  式
5S-111GP、9个前进档、1个倒档、机械式、全同步器
制动系
主制动器
双回路气压制动系统，配有刹车自动间隙调节装置和空气干燥器。
辅助制动器
发动机排气制动
驻车制动器
储能弹簧  作用于第二前桥和中、后桥
转向机构
型  式
TAS85循环球齿条齿扇式 液压助力 
车架
型  式
鱼肚形、不等宽、变截面、边梁式梯形结构
前桥
双蹄片式气压制动，非驱动转向桥       
后桥
双蹄片式气压制动，双曲线齿轮，驱动桥，铸造球铁桥壳带轮边减速器带轮间和轴间差速锁
前悬架
纵置钢板弹簧，带液压作用筒式减震器、横向稳定器
后悬架
纵置钢板弹簧，平衡悬挂
分动箱
VL14.00-3W
轮胎
子午线12.00R20钢丝胎
电气系统
蓄  电  池
免维护  2×12V/180Ah
发  电  机
28V-35A
起  动  机
5.4Kw/24V
驾驶室
白金属漆，整体全钢前翻式长驾驶室，可倾翻70°。JC2 驾驶室：NG90前围栅板，收放机、整体内衬、NG801仪表板、机械仪表、三步车梯、NG90大灯、高靠背座椅+扶手、单层卧铺、不可调方向盘，三点式安全带、雨刮器等设施。
选装件
整体全钢保险杠、汽车顶置空调及驾驶室暖风，ABS系统，新视镜系统，空气减震驾驶员座椅，轮间差速锁，遮阳板，行车记录仪，装沙漠滤清器
2、罐体
罐体容积(L) ：                            20M3
罐体外形尺寸(长×宽×高mm)：            9300×2200×1350
罐体形状：                                梯圆形
（1） 罐体材质选用Q235钢板，筒体厚度为5mm，封头厚度为6mm，采用旋压式对接封头，自动焊接工艺。
（2） 将罐体分成三个隔仓（均分），各仓出料口相连，每仓既能单独卸料，也可同时卸料，尾部左右两侧分别安装一个四寸自流阀，选择塑料阀门，带快装由壬。
（3） 按标准，每个仓内加横向隔板（防浪板）、纵向拉筋，隔仓顶部中心位置安装一个钢制人孔盖。同时每个仓加一个压力测试口，法兰密封。加料口加滤网。
（4） 隔板为平板型式，采用非金属材料，厚度约为30mm。胫板加强，保证单舱盛液不会变形损坏,各仓之间无渗漏。罐内、人孔盖、闸阀、出口法兰均采用滚塑涂层防腐工艺处理。
（5） 罐顶设有通气孔，带中间溢油槽，设有两个排水管，保证槽内积水顺利排出。
（6） 罐顶围框中间加踏步，采用钢板冲孔翻边结构，用于人员行走，前后空出约400mm，侧边加防护栏。
（7） 罐体安装循环装置：罐体外装1根PTFE的2″半内滚塑的钢管循环管，从罐顶端进入各个隔舱（人孔），并加以固定，便于罐体的清洗。进口在罐体的尾端面（封头上）固定，装防酸阀门，进口的口径为Ф2″。
（8） 罐体一侧为软管筒、另一侧是高压管线支架，有3各支撑点可同时放长6m和3m的高压管线，软管筒长度为3.5m。配有卸酸软管一根（软管两端带快装由壬）。
（9） 罐体左侧和后部安装上罐梯子，采用平型防滑钢板制造。
（10） 罐体与副车架焊接成一体，与底盘纵梁通过U形螺栓和止推板牢固安装。
（11） 罐体外表面采用喷丸处理，喷涂橘红R05油漆。
三、其他要求：
（1） 底盘消音器设计在驾驶室前下部，排气管向左侧伸出，并加防火帽。在纵梁后端加装尾防护（保险杠），将组合尾灯安装在尾防护上方两侧。整车按国家标准配备侧标志灯、后示廓灯、危险品运输顶灯、危货反光标识、“毒”字标识（按最高等级）、喷涂安全告示栏等。
（2） 按照该产品所配置的随车清单、随车备件、使用手册、技术资料、维修资料等完备齐全（2套）。
（3） 随车专用工具1套（配置路途应急充气皮管、轮胎气压表以及备用轮胎、千斤1个，备胎摇把，轮胎套筒，轴头套筒各一套/台）。
（4） 16、按照该产品的生产厂家最新生产技术标准要求验收。供方提供产品合格证（必须符合国家目录）、车辆专用发票等（一车一套）。确保能够有效的进行车辆入户。