作者：赵德忠 李永生
来源：《中国军转民》 2013年第3期
精益化生产、精益化管理是一次观念的洗礼，思想的创新，行为的革命，其目的是把大家平时看似简单、容易的事情用心、精心做好。在加强企业基础管理的征程中，在飞速发展的今天，作为中国兵器一机集团在更新更高的起点上推进管理创新是企业发展的必然选择。
构筑精细管理体系 提升企业基础管理
北方奔驰 2013年是一机集团全面实施精益化生产、精细化管理的提升年，随着企业内外部环境的变化，一些潜藏问题也逐渐显现，具体表现在：基础管理工作薄弱、执行能力弱、安全生产形势严峻等。该公司按照兵器工业集团公司安排的部署和要求，围绕公司“十二五”发展规划，按照整体策划、逐级展开、分布实施、全面推进、持续改善的原则，以现场5S管理水平提升为基础，以标准化、流程化、规范化内容为载体，以生产经营流程再造为核心，不断提升基础管理水平，实现“两提高、两降低、两优化”目标，有效促进公司经营目标和重点工作任务的全面完成。同时，各生产单位也均建立了相应的三级精益推进组织，负责具体实施。重点围绕安全、环境、质量、设备、成本、交付、士气等方面开展工作。其中包括7
项定性指标和11项定量指标，按月统计分析指标达成情况，并实施考评。
为快捷提高对运营过程实施管理，尤其是提升异常的管控，各生产单位成立了独立管理部门，各示范区均设有独立办公场所。共建公司级重点精益生产示范区9个，非重点示范区12个，分子公司级示范区32个，覆盖公司所有生产领域。并按照精益示范区建设标准定期开展自检、自评及考核，定期召开精益例会、现场交流会等方法，推进各单位示范区的建设和成果推广。同时利用交流推进经验平台，促进精益生产和精细化管理思想方法的传播，全面吹响精益化生产、精益化管理向纵深发展的号角。
推进精细管理 制度是基础保障
精益化生产、精细化管理是企业赢取市场的“杀手锏”，是企业面临市场竞争的必修课。进一步深入推进精细化管理，科学完善是制度的保证。该公司重点选择装焊、机加、总装、电缆、冲压等生产线作为精益生产重点示范区：民品则以北方奔驰为代表，石油机械、工程机械、铁路车辆、车辆零部件等不同行业特点生产单位同步试点推进，建立了分层审核制度、4M变更管理流程、质量异常处置的持续改进。
生产管理方面，建立了生产异常的快速反应平台，提升了生产组织效率。如五分公司轮式总装生产线安东系统建设，实现了生产异常处置制度化、规范化、信息化，达到了总装节拍化生产异常处置快速反应。如北实公司制动器装配线，针对物流路径重叠、二次搬运多、设备布局散（约540平米）、工
序能力不平衡、在制存量大等诸多问题，对生产线进行了工艺流程优化，引入“一个流”生产装配模式，取得了显著的改善效果。
成本控制方面，通过建立班组基础管理数据收集和分析平台，使班组员工建立成本管控意识，员工能够运用掌握的精益管理方法和工具，消除日常工作中存在的七大浪费，使班组生产和管理成本得到有效控制，为进一步实施管理增效工程构筑了宽广平台，为做优、做强主营业务管好了“钱袋子”。
安全环境管理方面，以班组为中心，重点开展了危险因素辩识与预知训练，在示范区重点推广开展安全绿十字、危险因素辨识、危险性评估活动，配置安全目视看板8块，共有42个班组开展了KYT危险预知训练活动，受训职工达到100%，示范区安全事故为零。全面强化生产现场的监督，保证了人的行为安全、物的状态安全，使各项工作始终处于精细化受控管理状态。
提高整体能力 执行让管理提速
执行体现于细节，细节决定成败。2013年公司以“精细”之举，通过运用精益管理方法，示范区作业计划达成率、物流距离、在制品存量、设备故障停机率等方面取得了明显的改善效果。示范区精益KPI综合改善显著，如：五分公司利用现场5S、标准化作业、价值流分析、物流优化、人员效率研究等精益改善工具，重点选择产品流、物料流、信息流三个方面改善总装生产效率，实现了生产异常处置制度化、规范化、信息化，达到了总装节拍化生产异常处置快速反应。同时，通过建立精益库，对不均
衡生产导致生产现场在制品超量和不均衡进行严格控制，全面推行库房条形码识别系统，提高库管水平，物流配送效率提高85%．缩短生产周期25.3%。在控制生产运营成本、提升物流转运效率、优化工艺参数和提升本质安全度等方面，提升了企业竞争实力和在管理土壤中的生命力。在执行精益生产和精细化管理过程中，该公司结合实际，围绕降本增效、精细管理这条主线，选取了25个降本项目，其中18个项目从预算中压缩取得了明显成效。目前已实现外协配套件采购降价2.5万元、原材料采购降本2. 65万元、工艺改进及提高材料利用率降本1_ 46万元，完成降本目标66%，大大降低公司生产经营成本。至上而下形成“人人参与改善、事事追求提高”良好氛围。通过“1261工程”管理架构的搭建，进一步明确工作重点，通过系统考核评价体系的建设和实施，促进自主系统管理体系的有效运行；通过任务目标完成的管理考核，激发目标的有效实现，为全面推进公司精益生产、精细化管理和合理化建议工作的深入开展，实现管理水平和效益水平的持续提升奠定了基础，同时也使精益改善水平稳步得到升华，以精确设计、精准生产、精品制造、精心管理、精打细算、精干高效等管理在现实的土壤里开出理想之花，为实现企业管理水平整体提升和提速必将带入一个崭新的天地。
“路虽远，行则将至；事虽难，做则必成”。在公司追求精益的背后，是对科学发展的执着追求，是一种上下同心践行科学发展新的思维方式得到的升华和再现。
（作者单位：内蒙一机工人报社）
发布评论