丰田生产方式概述
丰田的黑匣子就是丰田生产方式。
丰田生产方式(TOYOTA P roduction System)，简称TPS。
丰田生产方式强调的是严格依据能销售的速度准时生产(Just in time 简称JIT )，也就是“在必需的时候、仅按必须的数量、生产所必需的产品”。所以又称：准时生产方式
美国麻省理工学院经过5年的汽车产业调查，指出，丰田生产方式是一种不做无用功的精干型生产系统，并命名为“精益生产方式”。
丰田公司
利润是企业持续经营和发展的前提条件，或者说是企业的经营目标。那么，企业的利润从何而来呢？
丰田汽车公司认为，工业企业的利润应该来自制造现场。有两个简单的公司可以说明：公式一：售价=成本+利润，它是一种基于成本的定价方式，称之为成本主义，是指制造产品时花了一定的成本，所以售价应是成本加适当的利润。在今天激烈竞争的时代，成本主义是行不通的。公式二：利润=售价-成本，它的经济意义是：价格是有市场决定的，企业要想获得利润就必须学会降低成本。
丰田汽车公司采用后一公式，即汽车的售价有市场行情确定，为了获得利润，就要尽量降低成本，彻底消除一切浪费。这就是产生企业利润的源泉。也就是说，只能从企业的内部挖掘降低成本的办法。
这里所说的成本概念是非常广泛的。从本质上讲，为了实现利润应从销售额中扣除的过去、现在、将来的现金支出。
那么，什么是“丰田生产方式”呢？是我们平时说的“看板方式”，或是“JIT—准时生产”。“看板方式”是实现TPS的手段，“准时生产”和“自働化”是TPS的两大支柱。他们是“TPS”的重要组成部分，但不能代
表“TPS”。
丰田生产方式，其目的是彻底杜绝企业内部的各种浪费、提高生产效率、减低成本、生产高质量的产品；其实质就是逐步减少库存，最终实现零库存，并通过准时化生产方式彻底追求生产过程的合理性、高效性和灵活性，以满足消费者对质量和快速交货的要求。
丰田生产方式追求的最终目标：
1-生产“零库存”。变推式生产为拉式生产，最终实现“一个流生产”。
2-质量“零缺陷”。从“全面质量管理”转向“零缺点”管理。
3-设备“无停台”。提高设备的可动率(用时能用)和开动率(工作时间
内用使用机器制造产品的比例)。
4-成本“零浪废”。
丰田生产方式（TPS）是提高企业生命力的一整套概念和方法的体系。它是丰田公司通用的制造方法，其基本思想是“彻底杜绝浪费”，通过生产的整体化，追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约。
丰田生产方式是丰田公司经过数十年的探索和完善，逐步形成和发展成为今天这样，包括经营理念、质量管理、成本控制、物流控制、库存管理、生产组织、现场管理、现场改善在内一个完整的生产管理技术和方法的综合体系，是丰田公司积累多年经验而形成的思想体系。
同时，丰田生产方式为应对不断变化的市场环境，它也是在一直不断改进完善中。