丰田公司
器气缸和串列气缸）的流水线几乎全部被毁；同时被
毁的还有一些特殊用途的机器和钻孔机，这些设备是
需要好几个月才能重新订制回来的。P阀门流水线的
被毁对丰田来说是一个潜在的灾难，因为几乎所有丰
田汽车上使用的爱信P阀门全是在该厂生产的，而爱
信又是该阀门的唯一供应商。因为丰田公司采取的
是JIT运营系统，所以当时它的P阀门只有一天的库存。丰田公司不得不做出减产和停产的决定，整个丰
田的供应商们也不得不减产和停产。在丰田集团和
它的供应链互相紧密、有序的努力配合下，经历了很
多困难，就在失火后的第4天，第一批备用P阀门就在爱信公司的供应商Koritsu Sangyo临时紧急搭建的
生产线上量产了，失火后的第9天，丰田公司所有的
汽车装配线全部恢复到平时的生产量。二、问题导
出1、为什么备用的P阀门能在这么短的时间内组织
生产而且达到32,500个的火灾前日产量？ 2、成功的关键因素是哪些？ 3、对现代企业的启示有哪些？三、问题分析（成功的关键因素）1、丰田和爱信公司的
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