新能源汽车动力总成拆装与检测
1、变速箱组件外观目视检查                             
状态记录
合格
不合格
处理意见
齿轮轮系转动
主轴齿轮
副轴齿轮1
副轴齿轮2
差速器组件
后箱体轴承外圈
主轴前轴承内外圈
差速器油封
主轴油封
注：根据检查结果填写合格打 “√”或不合格打 “×”，处理意见：正常 打“√”，若不正常请标注出维修方案（维修、更换、调整） 。
2、三轴轴调整垫片厚度计算与选择                单位：mm
测量对象
测量数据1
测量数据2
测量数据3
平均值
测量模式
差速器组件H
高度
后箱体轴承孔底D
深度
三轴轴调整垫片厚度f
结果判定与处理
注：测量值保留不少于小数点后 2位；结果判断及处理栏内仅需根据检查结果：正常打 “√”； 若不正常给出维修方案（维修、更换、调整），并向裁判请示调整后的垫片。
3、驱动电机性能测试
汽车变速箱
序号
测试项目
技术要求
结果
判定
1
外观
电机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕，涂覆层不应有剥落，紧固件连接牢固，接线端完整无损
　
　
2
标识
电机铭牌标识清楚，字迹清晰，符合要求
1、工作电压：
　
　
2、最大功率：
　
　
3、最高转速：
　
　
4、防护等级：
　
　
5、绝缘等级：
　
　
6、型号：
　
　
7、最大转矩：
　
　
3
空转检查
无定转子相擦或异响
　
　
4
冷却回路密封性
标准要求：
5
冷态绝缘电阻
标准要求：
兆欧表电压等级：
U-壳
　
　
V-壳
　
　
W-壳
　
　
标准要求：
兆欧表电压等级：
U-温度传感器
　
　
V-温度传感器
　
　
W-温度传感器
　
　
6
绕组短路检查
测试条件：使用专用量具进行绕组间的电阻测量
U-V
　
　
V-W
　
　
W-U
　
　
7
绕组断路检查
测试条件：使用专用工具转动电机，通过专用量具测量电机绕组间的电压
U-V
　
V-W
　
W-U
　
8
旋变传感器绕组阻值检查
标准要求：16±4Ω
正弦
　
　
标准要求：16±4Ω
余弦
　
　
标准要求：8±2Ω
励磁
　
　
9
温度传感器阻值检查
标准要求：10℃-40℃温度下，
50.04 kΩ～212.5kΩ
注：结果判定栏内仅需根据检查结果：正常打 “√”； 若不正常给出维修方案（维修、更换、调整）。
4、故障部位归纳                       
故障部位
故障部位
现场职业素养考核要点
1、元件拆卸（满分15分）
序号
作业内容
评分要点（各竞赛环节漏项或累计最多扣相应配分）
配分
扣分
判罚依据
1
场地准备
□未检查设置隔离栏、安全警示牌；
□未检查灭火器压力值（水基、干粉）；
0.5
2
检查防护套装
□未检查绝缘手套
□未检查防电池电解液酸碱性手套、护目镜、安全帽；
□未穿戴绝缘鞋（进入工位前提前穿戴好）；
2
3
检查工具套装
□未进行数字绝缘测试仪检查；
□未选择四点检测绝缘垫绝缘性；
□未进行接地电阻测试仪检查；
□未检查数字万用表的电阻量程（校零）；
2
4
分离变速箱体和电机总成
□未分离变速箱与电机；
□未将润滑油排放干净；
□未检查润滑油是否排放干净；
2
5
分解变速箱体
□未交错拧开螺栓；
□未将后箱体与前箱体分离；
2.5
6
拆卸差速器组件
□未拆卸差速器组件；
1
7
拆卸副轴组件
□未拆卸副轴轴承固定挡板；
□未取下副轴；
□未正确使用卡簧钳取下副轴轴承卡簧；
□未使用专用工具（拉码器）将副轴轴承从箱体中取出；
2
8
拆卸主轴组件
□未取下主轴齿轮总成；
□未拆卸主轴轴承固定挡板；
□未取下主轴；
1.5
9
拆卸油封
□未拆下油封的；
1.5
2、元件装配（满分20分）
10
安全作业
□清洁装配时未佩戴安全帽、防电池电解液酸碱性手套、护目镜；
0.75
11
清洁组件
□未对差速器组件表面及差速器壳体内部进行清洁；
□未检查是否有卡滞；
□未对球轴承、圆柱滚子轴承、主轴、副轴表面进行清洁；
□未对变速箱前箱体表面进行清洁；
□未对变速箱后箱体表面进行清洁；
□未对前合箱面进行刮蹭处理、刮平高点；
□未对后合箱面进行刮蹭处理、刮平高点；
1.75
12
安装油封
□未将油封装入变速箱后箱体；
1
13
安装副轴轴承
□未正确安装副轴轴承；
□未正确安装副轴轴承卡簧；
2
14
安装调整垫片
□未将合适厚度的调整垫片正确装入后箱体；
2.5
15
安装主轴组件
□未正确安装主轴组件；
2
16
安装副轴组件
□未正确安装副轴组件；
2
17
安装差速器组件
□未正确安装差速器组件；
3
18
安装前后箱体
□未使用专用工具正确紧固前后箱体总成；
3
19
安装减速箱体和电机总成
□未使用专用工具正确紧固变速箱体与电机；
2
3、元件检测（满分20分）
20
安全作业
□元件检测时未佩戴安全帽、绝缘手套、护目镜；
1.5
21
变速箱组件外观目视检查
□未检查并记录变速器组件外观；
2.5
22
差速器组件高度测量
□差速器组件高度测量结果错误；
3.5
23
后箱体轴承孔底深度测量
□后箱体轴承孔底深度测量结果错误；
3.5
24
检查驱动电机外观标识
□未检查并记录驱动电机外观标识；
1.5
25
检查驱动电机冷却密封回路
□未检查并记录驱动电机冷却密封回路
2
26
测量冷态绝缘电阻
□未测量并记录冷态绝缘电阻；
1
27
测量绕组
□未测量并记录绕组；
2
28
测量旋变传感器
□未测量并记录旋变传感器绕组阻值；
1
29
测量温度传感器
□未测量并记录温度传感器阻值；
0.5
30
查阅维修手册
□以上测量过程中未查阅维修手册；
1
4、团队协作（满分10分）
31
团队协作
□作业时两名选手未互相配合，分工不合理，出现2条独自作业线路；
□未在规定时间内完成全部作业；
□选手配合时身体发生碰撞，语言发生争执；
10
5、安全与5S管理（满分10分）
32
安全与5S管理
□影响安全操作包括但不限于以下内容：仪器、设备、工具、零件落地；不注意安全操作，随意放置工具、量具或造成其他安全隐患；
□地上有油污时未擦掉；
□未做废物环保处理；
□工具使用不规范或选择不正确；
□由于野蛮操作，导致仪器、设备损坏，扣除该项所有分数；
10
6、追罚扣分（填负分）
序号
扣分项目
扣分项目
扣分
判罚依据
33
安全事故
□未按正确安全操作程序，损伤、损毁车辆或竞赛设备，视情节扣2~20分，特别严重安全事故的终止比赛，成绩记0分；
□未按正确安全操作程序，造成人员伤害，视情节扣2~20 分，特别严重安全事故的终止比赛，成绩记0分；