ifm O2D轮廓识别系统
案例介绍
通用汽车车身车间车型识别
•传统光电开关识别方案的缺点
•通过多个光电开关识别车型特征点
•添加新车型时必须重新调整光电开关
•对白车身的定位要求高
•误判率相对较高
•ifm轮廓识别方案的优势：
•采用轮廓识别的形式判断车型
•无需白车身的准确定位
•添加新车型时无需硬件更改
•可实现高达31种不同车型的识别
•安装、设定操作简单
焊接工艺前螺柱检测
•应用背景
•焊前螺柱检测
•传统光电/接近开关方式难于实现
•
对冲压件及螺柱定位要求高•ifm 轮廓识别方案•单个传感器同时识别两个螺柱•无需定位要求
南京名爵油漆车间定位销检测
确保定位稳固
•应用背景：
•之前没有定位稳固检测，存在安全隐患
奇瑞柴油发动机•尝试使用激光测距传感器，但精度要求以及白车
身的定位要求极高，难于实现
•ifm轮廓识别方案
•对插销插入后的轮廓进行判断
•通过轮廓匹配度的调整实现不同插入程度的判定
•无需对白车身定位要求
奇瑞汽车发动机厂装配线气门锁片装配质量检测
•应用背景：
•检测发动机气门锁片是否正确安装
•传统传感器方式无法实现检测要求
•ifm轮廓识别方案
•对正确安装的锁片轮廓进行识别
•采用气缸推动识别传感器
•对每个气门进行拍照，比较输出装配是
否正确的信号
联合汽车电子火花塞生产线装配质量检测
•应用背景：
•检测火花塞是否正确安装
•传统光纤产品无法实现
•安装精度要求极高
•ifm轮廓识别方案
•检测火花塞的安装位置是否正确（左
右火花塞位置正确）
•通过匹配度的调整可实现安装误差
•采用外加光源实现不同材质火花塞的
相同识别