中华人民共和国国家标准
汽车用压缩天然气钢瓶
GB17258—1998
Steel cylinders for the on-board of compressed natural gas as a fuel for vehicles
1　范围
烧天然气的汽车
  本标准规定了汽车专用压缩天然气钢瓶(以下简称钢瓶)的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。
  本标准适用于设计、制造公称工作压力为16—20MPa(本标准压力均指表压)，公称容积为30—120L，工作温度为－50℃—60℃的钢瓶。
  按本标准制造的钢瓶，只允许充装符合有关标准的，且经脱水、脱硫和脱轻油处理后，第标准立方米水份含量不超过8mg和硫化氢含量不超过20mg的作为燃料的天然气。
  本标准不适用于压缩天然气充气站用的贮气钢瓶，也不适用于复合材料气瓶。
2　引用标准
  下列标准所包含的条方，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示牌本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探会使用下列标准最新版本的可能性。
  GB222—84　钢的化学分析用试样取样汉及成品化学成分允许偏差
  GB223.1—81　钢铁及合金中碳量的测定
  GB223.2—81　钢铁及合金中硫量的测定
  GB223.3—88　钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
  GB223.4—88　钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量
  GB223.5—88　钢铁及合金化学分析方法*酸硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量
  GB/T223.6—94　钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定硼量
  GB223.7—81　钢铁及狐粉中铁量的测定
  GB224—87　钢的脱碳层探度测定法
  GB226—91　钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
  GB228—87　金属拉伸试验法
  GB/T229—94　金属夏比缺口冲击试验方法
  GB230—91　金属洛氏硬度试验方法
  GB231—91　金属布氏硬度试验方法
  GB232—88　金属弯曲试验方法
  GB1979—80　结构钢低倍组织缺陷评级图
  GB5777—86　焊接接头拉伸试验方法
  GB6397—86　金属拉伸试验试样
  GB7144—86　气瓶颜标记
  GB8163—87　输送流体用无缝钢管
  GB8335—1998　气瓶专用螺纹
  GB8336—1998　气瓶专用螺纹量规
  GB/T9251—1997　气瓶水压试验方法
  GB9252—88　气瓶疲劳试验方法
  GB/T12606—90　钢管及圆钢棒的漏磁探伤方法
  GB12137—89　气瓶气密性试验方法
  GB/T13298—91　金属显微组织检验方法
  GB/T13299—91　钢的显微组织评定方法
  GB/T13440—92　无缝气瓶压扁试验方法
  GB/T13447—92　无缝气瓶用钢坯
  GB15385—94　气瓶水压爆破试验法
  JB4730—94　压力容器无损检测
  YB/T5148—93　金属平均晶粒度测定方法
3　术语和符号
  本标准采用下列定义
3.1　公称工作压力
  钢瓶在基准温度(20℃)时的限定充装压力。
3.2　屈服应力
  对材料试件拉伸试验，呈明显屈服现象的取屈服点或下屈服点；无明显屈服现象的，取屈服强度。
3.3　实测抗拉强度
  按本标准6.3.2所测得实际的抗拉强度值。
3.4　批量
  系指采用同一设计条件，具有相同的公称直径、设计壁厚，用同一炉罐号钢，同一制造方法制成，按同一热处理规范进行连续热处理的钢瓶限定的数量。
3.5　应力集中系数
  钢瓶某部位局部最大应力与瓶体的薄膜应力的比值。
3.6　符号
  D0—钢瓶筒体外径，mm；
  Df—冷弯试验弯心直径，mm；
  H，r，S1，S2，S3—端部结构尺寸，mm；
  Ph—水压试验压力，MPa；
  Py—爆破试验过程中屈服压力，MPa；
  S—钢瓶筒体设计壁厚，mm；
  Sao—钢瓶筒体实测平均壁厚，mm；
  T—压扁试验压头间距，mm；
  V—公称水容积，L；
  a0—弧形扁试样的原始厚度，mm；
  b0—扁试样的原始宽度，mm；
  D—破口环向撕裂宽度，mm；
  L0—试样原始标距，mm；
  ak—冲击韧性值，J/cm2；
  δ5—伸长率，%；
  σe—瓶体材料热处理后的屈服变力保证值，N/mm2；
  σea—屈服应力实测值，N/mm2；
  σb—瓶体材料热处理后的抗拉强度保证值，N/mm2；
  σba—抗拉强度的实测值，N/mm2。
4　型式和参数
4.1　钢瓶瓶体结构一般应符合图1所示型式。
4.2　钢瓶的公称工作压力应力16MPa或20MPa。
  公称水容积和公称外径一般应符合表1的规定。
4.3　钢瓶型号由以下部分组成
  型号示例：公称工作压力20MPa，公称水容积56L，公称外径为229，结构型式为A的钢瓶，其型号标记为：“CNP20—60—229A”。
5　技术要求
5.1　瓶体材料一般规定
5.1.1　瓶体材料应是碱性平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的无时效性镇静钢。
5.1.2　钢种应选用优质铬钼钢。
5.1.3　瓶体材料必须符合其相应国家标准或行业标准的规定，并有质量合格证明书。钢瓶制造厂应按炉罐号进行各项验证分析。
5.1.4　瓶体材料应具有良好的低温冲击性能。
5.1.5　瓶体材料的化学成分限定见表2，化学成分允许偏差应符合GB222—84中表2的规定。
5.2　钢坯
5.2.1　钢坯的形状尺寸和允许偏差应符合GB13447的有关规定。
5.2.2　低倍组织
  ａ)不允许有白点、残余缩孔、分层、气泡、异物和零部件杂；
  ｂ)中心疏松不大于1.5级，偏析不大于2.5级。
5.3　无缝钢管
5.3.1　钢管的外形公差应不低于GB8163的规定。
5.3.2　钢管的壁厚偏差不应超过最小壁厚的＋22.5%。
5.3.3　钢管应由钢厂逐根探伤交货，探伤应按GB5777或GB/T1260　GB/T12606进行，合格级别为C5或N5。