珠江新城N5-1项目
柴油发电机组机房环保工程设计方案
一、工程概述
珠江新城N5-1项目为满足消防及需要，拟在发电机房安装1台三菱备用功率1600KW柴油发电机组作为备用电源。应业主要求，噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）及《声环境质量标准》（GB3096－2008），Ⅱ类标准（即昼间≤ 60dB(A)），烟执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）一级标准，即烟浓度为林格曼黑度0~1级。发电机房内噪声声级为90～103dB(A)，为保护环境，须对柴油发电机组产生的噪声及废气进行综合治理，使其达标。
二、设计依据
1.发电机组的规格与型号
三菱重工业株式会社的MGS1500B发电机组
冷却方式：风冷
备用功率：1600KW
燃气量：143m3/min
冷却空气量：2040m3/min
排烟量：378 m3/min
排烟温度：530℃
2.噪声源
A．柴油发电机组1台，备用功率1600kW，参数如下：
    发电机噪声：机械95dB（A）@7m  排气101dB（A）@7m
B．通风轴流风机5台：
发动机隔热棉
  风机型号：8#风机  功率：4KW    5台
  单机噪声：78dB（A）/单台
应业主要求，本方案执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）及《声环境质量标准》（GB3096－2008）：≤ 60dB(A)（昼间）的标准。
3.烟
应业主要求，烟执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）一级标准，即烟浓度为林格曼黑度0~1级。
三、治理措施
1.机组减振装置
发电机组放在加固减振基础上，用钢筋混凝土作基础， 1340kw机组基础的外形尺寸为5800L×2800W×200H，基础表面均高出机房地面200mm。每台机组与基础之间加机组弹簧减振器12个，弹簧减振器针对发电机组的运行重量和振动频率选择，保证隔振效率达到9
5%以上。
烟管及消声器是另一重要的振动源，在烟管与发电机组连接时，采用柔性软接（波纹管），隔开振动的传播途径。同时，固定排烟消声器时，通过加装弹簧吊架，消除振动对建筑物的影响。烟管采用A3钢卷制烟管，管壁厚为4mm，机组烟管管径为Ø377mm和Ø500mm。
机组排风口采用帆布软接，有效隔离机组与排风管之间的振动。与机组连接的油管，均使用柔性连接。
2.隔音降噪措施
按机组参数噪声： 95dB@7米（机组满载运行时），当机组运行时，在离机组1米处，噪声可达到108dB(A)，过高的噪声将会对周围环境和人们生活带来影响，因此，必须对机组噪声进行环保治理，使之达到噪声Ⅱ类标准：≤ 60dB(A)。根据柴油发电机组的噪声特点，对机组进行隔声、消声、减振和吸声等综合处理，方案如下：
2-1、隔声：
A．隔声墙：
发电机房作为一个相对密封的环境，与外界隔开。机房的隔声墙要求采用实心砖墙结构（约20cm厚），两面批荡严实，根据理论公式，隔声量R=14.5lgmf-26计算，隔声量可达50 dB（A）。由于门窗的影响，隔声量有所减少，在40（A）以上，将机组噪声降至60dB（A）以下。
B．隔声门：
由双层钢板与玻璃纤维组成的复合结构，同时具有隔声和吸声的功能，对本工程的要求，选用隔声等级较高的隔声门，经厂家测试隔声量大于30 dB。隔声门兼有防火功能，符合甲级防火门的要求。
C．减振：
机组与发电机基础之间的弹簧减振器、机组与烟管之间的不锈钢波纹减振管、排烟消声器采用弹簧减振吊架等措施保证有效隔振。
2-2、消声
在发电机的尾气排放管安装阻抗复合型消声器，其中：
一、二级抗性消声器是为设备厂家配置的消声器，消声量各为20-25dB(A)；
同时，烟处理所采用的的消声除尘喷淋箱也具有消声作用，排气管与喷淋箱箱体的扩张比为1：10，消声量为15 dB。
2-3、吸声
A、吸声吊顶
在机房顶，安装由超细玻璃棉+穿孔铝扣板组成的复合吸声结构，有效消除由于反射所形成的混响声，从而降低噪声源的强度。吸声体厚度为50MM，通过钢钉固定在墙壁上，防止下滑，外表面用铝合金穿孔扣板作饰面。
50mm厚超细玻璃棉，容重为20kg/m3，吸声系数为0.85；
  由0.6mm厚铝合金穿孔板和玻璃棉组合的吸声墙体，吸声系数可达0.95。
B、吸声墙体
在机房四周，安装由超细玻璃棉+穿孔铝扣板组成的复合吸声结构，有效消除由于反射所形成的混响声，从而降低噪声源的强度。吸声体厚度为50MM，通过钢钉固定在墙壁上，防止下滑，外表面用铝合金穿孔扣板作饰面。
50mm厚超细玻璃棉，容重为20kg/m3，吸声系数为0.85；
  由0.6mm厚铝合金穿孔板和玻璃棉组合的吸声墙体，吸声系数可达0.95。
3.通风
该项目采用带散热器水箱的闭式循环冷却柴油发电机组，为保证降噪效果，机房为封闭环境，因此采用强制进排风系统。进风采用轴流风机，将洁净、凉爽的鲜风引入机房；排风通过散热水箱自带风扇强制将室内热空气排至排风室，经过消声处理后排出室外。风道作消声，采用阻性片式消声器，消声片为超细玻璃棉、玻璃纤维布和铝合金穿孔板组成。机组进、排风消声器长度均为2.5米。
4.  烟气处理系统
柴油发电机组排出的尾气含有对人体有害的硫化物、氮氧化物等，同时，出口温度达到530℃，对环境造成热污染，因此，需对其进行治理，以达到国家环保规范要求。针对发动机的烟气，设计专用烟气处理设备——烟尘净化器，烟尘净化器内为冲击式喷淋复合处理处理发电机烟气，机组尾气高速撞击液面，烟尘微尘在重力和惯性力的作用，被泡沫水液粘附沉降，同时由于水雾和烟尘的相互吸附作用，达到处理烟气的效果，经处理后的烟气由烟管引至室外高空排放，使烟达到排放要求。烟尘净化器采用两路控制，一路为电磁阀自动控制，另一路手动旁路控制。进水采用DN20给水管，配Y形过滤器，排水管采用DN80管道接至最近的排水沟。经过处理的烟气烟达到一级排放标准，其烟气黑度不得超过林格曼1级。机组配置烟尘净化器尺寸为1600×1200×1260，采用4mm厚A3钢板制作。机房内烟管及烟尘净化器均作隔热包扎：采用厚度为50MM的岩棉管，外包0.8mm铝板饰面。
5.  燃油供给系统
机组配套2台1000L日用油箱，置于机房油箱间内，可满足机组日常使用的需要。在机房设置一套加油泵；在日用油箱设置油位报警装置，及自动加油和自动停止装置。
油管路采用无缝管道，日用油箱至机组之间油管进回管径为DN32，与发电机组连通时采用软接， DN40加油管算至机房外加油活接。
四、结论
发电机房经上述措施治理后, 噪声完全达到业主要求：噪声完全达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）及《声环境质量标准》（GB3096－2008）Ⅱ类标准：（即昼间≤60dB(A)），烟达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）一级标准，即烟浓度为林格曼黑度0~1级。