论桥式起重机啃轨现象的原因和处理方法
摘要： 桥式起重机是现代工业生产中常见的一种重要设备，但在使用过程中常常出现啃轨现象，导致机构部件的损坏以及安全隐患。本文将分析桥式起重机啃轨现象的原因、特点和危害，并提出应对措施，以提高设备可靠性和运行安全性。
一、桥式起重机啃轨现象的特点和危害
桥式起重机指的是横跨在工业场地中的双轨桥上的起重机。在使用过程中，桥式吊车在行进过程中会出现啃轨现象，表现为轮胎经过轨道时会发出尖锐的噪音或轨道表面被磨损，严重的情况下会导致桥式起重机偏离轨道或者无法正常行驶。啃轨现象的主要危害有以下几点：
降噪轮胎
1.损坏机构部件：啃轨现象会使得轮胎和轨道之间的摩擦增大，加速机构部件的损坏，例如轮胎和轮轴的磨损、轨道的变形等；
2.影响正常使用：啃轨现象会引起桥式起重机的行进不稳定，甚至导致桥式起重机无法行驶，从而影响工业生产的正常进行；
3.安全隐患：啃轨现象容易导致桥式起重机偏离轨道或者无法正常行驶，引起事故，直接威胁到人员和设备的安全。
因此，有效地解决啃轨问题，对于保障设备的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要的意义。
二、桥式起重机啃轨现象的原因
4.轮胎磨损：桥式起重机吊车在运行时，经常会穿行在高峰路段或者悬挑较大的位置，导致轮胎长时间受力，使得轮胎本身产生疲劳和变形，轮胎表面的硬度和粗糙度发生改变，从而加重了轮胎和轨道的摩擦力，进而导致了啃轨现象。
5.轨道的磨损：桥式起重机吊车在长时间的使用中，轨道接受的重量很大，摩擦产生的热力容易使轨道表面硬度减弱、变形或产生裂痕，从而加重了轮胎和轨道的摩擦力，导致了啃轨现象。
6.引导滑道和轮距的偏移：桥式起重机吊车经过较长时间的使用，由于各种因素的影响，例如电机变频器寿命到期，机器自身振动，轴承老化等，引导滑道和轮距偏离原有设计数
值，导致了轮胎与轨道之间的摩擦力增大，从而引起啃轨现象。
7.矫直轨的表面处理：桥式起重机在行驶过程中，轮胎在矫直轨表面上接触，必然会在表面产生划痕或刮擦，从而减少矫直轨表面粗糙度，增大了轮胎和轨道之间的摩擦力，引起啃轨现象。
三、桥式起重机啃轨现象的处理方法
8.加强对设备的维护：加强桥式起重机的定期检修和保养，定期对设备进行清洗、检查和润滑。检查轮胎是否磨损和裂纹，检查轨道是否变形和产生裂痕，保持轮距和引导滑道的整齐和正常，及时更换磨损严重的部件。提高吊车运行的平稳性，减少冲击，延长设备的使用寿命和提高运行的可靠性。
9.调整轮距和轮对的精度：轮距和轮对精度，对于啃轨现象的产生影响很大。要保证轮距和轮对的精度在范围内，特别是在更换轮胎或维修轮胎时，必须严格控制轮距和轮对的误差范围。
10.修改矫直轨形状：修改矫直轨的形状可以改善轮胎与轨道表面之间的摩擦力，防止轮胎
的磨损和轨道的变形，减少啃轨现象的发生。
11.采用降噪材料保护轮胎：使用高强度的、磨损性能好的轮胎，或者在轮胎外部安装降噪材料，能够减小轮胎与轨道之间的摩擦力，降低轮胎的噪音，减少啃轨的发生。
结论
桥式起重机啃轨现象的产生原因和危害分析，以及处理方法的提出，有助于解决桥式起重机的运行问题，保障设备的安全运行，提高设备的可靠性和工作效率。同时也提醒我们，加强设备的维护和保养，尤其是在日常使用中，加强对轮胎和轨道的检查，及时更换和修理相关部件，是提高设备运行效率和延长设备寿命的重要措施。