汽车发动机零部件在工厂内的物流-说明书
目 次
1 绪论 … … … … … … … … … … … … … … … 1
1.1 精益物流系统概述… … … … … … … … … … … 2
1.2 课题研究的内容… … … … … … … … … … … …4
2 物料搬运系统分析设计方法的确定 … … … … … … … … … 6
3 产品件物流方案设计 … … … … … … … … … … … 11
3.1 缸体物流方案设计 … … … … … … … … … … 11
3.2 曲轴物流方案设计… … … … … … … … … … … 14
3.3 凸轮轴物流方案设… … … … … … … … … … … 16
3.4 缸盖物流方案设计 … … … … … … … …… …17
3.5 发动机成品在组装线→试验间→发动机成品库的物流方案设… … 20
4 非产品件物流方案设计… … … … … … … … … … … … 22
4.1油液的供给方向… … … … … … … … … … … … 22
4.2 油液的管理方法… … … … … … … … … … … … 23
4.3油液的检查… … … … … … … … … … … … … 24
5 缸体成品安全库存的物流方案设计… … … … … … … … … … 26
5.1 安全库存区场所的设置 … … … … … … … … … … …26
5.2 缸体安全库存区存放台数的设置… … … … … … … … … 26
奔驰smart 5.3 安全库存区缸体成品的存储与取用的管理方法 … … … … …27
6 物流器具的设计… … … … … … … … … … … … … … 29
6.1缸体下线装置的设计 … … … … … … … … … … … … 29
6.2 伸缩式轨道??缸体坯料接收器具的设计 … … … … … … … 34
结论 … … … … … … … … … … … … … … …39
别克城市参考文献… … … … … … … … … … … … … … … 40
致谢 … … … … … … … … … … … … … … …41
1绪论
物流是供应链中,为满足消费者的需求,对货物、服务及相关信息从原产地到消费地的有效流动和存储进行的计划、实施与控制的过程。物流是一项经济活动,是实现物品空间位移的经济活动,其活动的内容包括运输、搬运装卸、仓储、配送、流通加工、物流信息处理等。
物流一词是第二次世界大战期间从军事后勤学(Logistics)的含义演变而来的。最早源于美国,后被日本引进并结合当时日本国内经济建设和管理而得到发展。一般地说将社会物资的包装、贮运、调配(如物资调配、港口运输等系统)称为“大物流”,而将工厂布置和物料搬运(
Plant layout and Material Handling)等企业内部活动发展而来的物流(Material Flow)系统,称为“小物流”。他们共同构成物流系统。
任何一个系统都可以视为一个物流系统。关键是物流如何定义,系统如何划分。而物流工程就要解决物流系统中的两类问题:一是系统规划和设计,这需要使用设施设计的方法;二是物流系统的管理与控制,以达到低成本、高效率运行的功能。对于社会物流系统,其规划设计是指在一定区域内物资流通设施的布点网络问题。如石油输送的中间油库、炼油厂、管线布点等的最优方案,远距离大规模协作网的各工厂厂址选择等。而对于企业物流系统,其规划设计的核心内容是工厂、车间内部的设计与平面布置、设施的布局,以求物流路线系统的合理化,通过改变和调整平面布置调整物流,达到提高整个生产系统经济效益的目的。
1.1 精益物流系统概述驾驶证年检
精益生产方式[3](Lean Production,LP)是美国麻省理工学院的国际汽车项目研究组的研究者对丰田公司进行研究后总结出来的一种生产方式,在丰田公司内部称其为丰田生产方式(Toyota Production System,TPS)。经40多年的改善与发展,已形成一套完整的管理哲理和方法体系。它不仅可以有效应用于生产系统,还可以应用于营销、管理、服务、行政等各种
产业和工作中。丰田公司生产调查部部长中山清孝在1997年的丰田生产方式讲座上说:“丰田生产方式的形成和发展过程始终是物流系统的改善过程。”简单地,丰田生产方式是“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续改善的基础上,采用准时化与自动化方式和方法,追求制造产品合理性的一种生产方式”。TPS基本框架如图1.1所示。精益生产方式在很多方面都有优势。
1 精益物流系统工厂总体布置奔宝
crosspolo论坛 丰田公司喜欢采用联合大厂房,厂房之间平行布置,紧密排列且距离很近,门与门相对以节省生产占地,缩短物流距离且使物流流畅。混合动力车报价
2 精益物流系统车间设备布置
总装配生产线与其它零部件、生产单位在布局上呈“河流水系”状分布,全企业实行同步化均衡生产,按照统一的周期时间或周期时间的倍数组织生产。该布局物流路线短、顺畅、没有停滞,物流和生产流相一致,可减少物流成本和周转时间,易于达到准时生产和低廉物流的目的。
(1)“混流”生产的单条生产线。丰田企业按市场订单组织多品种、小批量均很生产,为此大胆采用了“混流”生产,在一条生产线上混合生产各种不同规格型号的产品,并实现准时化生产(JIT)。由于单一生产线代替了多种生产线减少了生产线个数和工作站个数,设备量和所需厂房、库存都减少了。
(2)U型布置的生产加工线,丰田公司改变传统的“一”字形设备布置方式,采用了U型布置方式。该布置按照零部件工艺要求,将所需要的机器设备串联,布置成U型生产单元,并在此基础上,将几个U型生产单元相结合,联结成一个整合生产线。
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